Automatizáció blog
Az optimalizálástól az autonómiáig – A 2025-ös év öt legfontosabb gyártásautomatizálási trendje
2025. január 4. Ahogy belépünk 2025-be, az ipari automatizálás világa új fejezethez közeledik. Az OMRON SINIC-elmélete szerint, amely a technológia fejlődést a társadalmi változáshoz köti, az optimalizáló társadalom felől elmozdulunk az autonóm társadalom felé. Az OMRON alapítója, Kazuma Tateishi által 1970-ben megalkotott elmélet alapján a jövőbeli társadalmi és technológiai fejlődések fognak irányt mutatni az innovációnak. A működés javítása érdekében az optimalizálási fázisban a hangsúly a folyamatok finomítására, a hatékonyság növelésére és a technológia felhasználására helyeződött. Az autonóm társadalom azonban egy teljesen új korszak – egy olyan, amelyben a rendszerek nem csak hatékonyan működnek, hanem önszabályozóvá, öntanulóvá és önálló döntéshozatalra képessé válnak.
Túl az öncélú technológián: Az ipari automatizálás és a tökéletes működés találkozása
2024. november 30. Az elmúlt néhány évben gyors technológiai fejlődésnek lehettünk tanúi, amelynek egyik legfontosabb jelensége az MI előretörése volt. Az Egyesült Királyságban, az Egyesült Államokban és a Kanadában működő gyártók körében végzett felmérés során a megkérdezettek 70%-a nyilatkozott úgy, hogy az MI valamilyen formáját már alkalmazzák működésük során. Ez a hajlandóság az új technológiák bevezetésére figyelemre méltó, különösen azért, mert a gyártási ágazat számára rengeteg lehetőség rejlik az automatizálásban.
Első lépések a sikeres digitalizáció felé
2024. november 12. Egy digitális gyár létesítése önmagában nem tekinthető végcélnak. A digitális gyár egy eszköz, amely rugalmasságot biztosít a gyártással foglalkozó vállalkozásoknak, hogy reagálhassanak a piaci változásokra – legyen szó akár az innovációs trendekről vagy a költségnövekedésről, függetlenül attól, hogy az élelmiszer- és italgyártás, a személyes higiénia, a gyógyszeripar vagy éppen az autóipar területén tevékenykednek.
PPWR: Miért létfontosságú a láncon átívelő együttműködés, a nyomonkövethetőség és az intelligens csomagolás?
2024. szeptember 24. Az Eurostat adatai szerint 2021-ben az EU-ban élő minden egyes személy 188,7 kg csomagolást termelt, ami majdnem 32 kg-mal több, mint a 2011-es adat. Ebben az időszakban a műanyag csomagolási hulladék mennyisége 27%-kal nőtt. Miközben az újrahasznosítási arány is nőtt, a műanyag csomagolások nagy részét még mindig nem hasznosítják újra – a legfrissebb statisztikák szerint Európában csak néhány ország ér el 50%-os arányt a műanyagok újrahasznosítását illetően. Felismerve, hogy a meglévő jogi keretrendszer nem mozdítja elő a csomagolási hulladék mennyiségének csökkentését, a bizottság 2022-ben a csomagolásról és csomagolási hulladékokról szóló 2018. évi irányelv (PPWR) felülvizsgálatát javasolta.A felülvizsgált PPWR várhatóan az év végéig lép hatályba, és alapvetően változtatja meg a csomagolás tervezésének, fogyasztásának és hulladékkezelésének módját. Az aktualizált rendelet széleskörű, de a mögöttes cél a keletkező csomagolási hulladék mennyiségének csökkentése és a csomagolás újrahasznosíthatóságának növelése.
A hatékonyságvesztésből eredő elakadások elkerülése: Miért nem érdemes a vállalatoknak robotikai terveiket halogatni?
2024. szeptember 24. Az innovatív technológiákba történő beruházások terén a késlekedés számos kockázattal jár. Azoknak a vállalatoknak, amelyek még mindig hezitálnak, három kérdést kell feltenniük maguknak.Az európai gazdaság számos kihívással néz szembe, amelyek hatással vannak a növekedésre, a stabilitásra és a versenyképességre. Például Európában él a világ egyik legidősebb népessége. Az idősödő munkaerő növeli a társadalombiztosítási rendszerek terheit, csökkenti a munkaerő-kínálatot, ami potenciálisan lassíthatja a gazdasági növekedést. Ráadásul az EU zöld megállapodás melletti elkötelezettsége és a karbonsemlegesség 2050-ig történő elérése jelentős beruházásokat és strukturális változásokat igényel a különböző ágazatokban. Ehhez járul még a befektetési hajlandóság hiánya a pénzügyi aggodalmak miatt. A McKinsey Global Institute (MGI) legújabb tanulmánya szerint a több mint 1 milliárd dolláros bevétellel rendelkező, nagy európai cégek lemaradtak amerikai kollégáik mögött. Évente 400 milliárd dollárral kevesebbet fektetnek be, és mintegy 30%-kal lassabban növekednek.Ez a beruházási halogatás számos olyan problémához vezethet, amelyek rövid és hosszú távú hatásokkal egyaránt járnak, beleértve a versenyképesség, a fenntarthatóság és a hírnév vonatkozásában jelentkező hátrányokat, az alacsonyabb termelékenységet és a sikertelenséget az új, képzett munkavállalók megszólítása terén. Az innovatív robotika képes lehet ellensúlyozni az ilyen irányú trendeket, de jól átgondolt finanszírozást is igényel. Ezért azoknak a vállalatoknak, amelyek jelenleg korlátozzák beruházásaikat, sürgősen fel kell tenniük maguknak a kérdést, hogy ez a rövid távú megtakarításokhoz képest hosszú távon nem jár-e nagyobb negatív következménnyel. Az alábbi három kérdést érdemes az ilyen megfontolások középpontjába állítani:
Digitalizálás nyílt szabványokkal: A jó éjszakai alvás receptje
2024. szeptember 2. Elkötelezhetjük-e magunkat az előrejelzéseim mellett? Tudjuk-e tartani a határidőt? Van elég rálátásom, hogy biztosan tudjam? Hogyan teljesít a gyár a QCDE (minőség, költség, szállítási idő és környezeti hatás) tekintetében a céljainkhoz és a versenytársakhoz képest? Ezekhez hasonló aggodalmak tartják ébren éjjelente a gyárvezetőket; olyan aggályok, amelyekre a digitalizálás megoldást nyújthat. A digitalizált gyártási környezetben a gyárvezetőknek nem kell aggódniuk az ismeretlen tényezők, kockázatok miatt, és amiatt, hogy mi történhet. A digitalizálás kiküszöböli a bizonytalanságot, és lehetővé teszi a teljesítményalapú optimalizálást. Olyan információkat nyújt, amelyek segíthetnek a gyárvezetőknek a minőség javításában, a költségek csökkentésében, az átfutási idők lerövidítésében és a környezetre gyakorolt hatás csökkentésében. Egy digitalizált gyár vezetője nem riad fel nyugtalanul az éjszaka közepén, de ha mégis, egy rövid pillantás a mobiltelefonjára, és meg is nyugodhat, hogy minden úgy működik, ahogy kell. Azonban nem könnyű eljutni a szorongás okozta álmatlanságtól a kellemes szunyókálásig. Őszintén szólva, a digitalizálás meglehetősen fárasztó lehet. A projektvezetőknek ritkán adatik meg az a luxus, hogy üres vászonnal dolgozhatnak; legtöbbször régi technológiák össze toldozott-foltozott hálójával kell dolgozniuk; olyan gyártósorokat próbálnak digitalizálni, amelyeknek gépei soha nem naplóztak adatokat, és amelyeket még az adatkommunikációs protokollok megjelenése előtt építettek. Mindezek jelentős OT és IT integrációs kihívást jelentenek.
Dinamikus gyártósor melletti anyagfeltöltés: válasz napjaink gyártási kihívásaira.
2024. július 15. Itt az ideje, hogy újragondoljuk a gyártósor melletti anyagfeltöltési rendszereket és gyakorlatokat, ha a gyártók hatékonyak és versenyképesek szeretnének maradni, miközben megbirkóznak a testreszabott gyártással és a munkaerőhiánnyal járó kihívásokkal. Lehetséges, hogy erre az AMR-ek és a kobotok jelentik a megoldást? A testreszabási trend számos működési kihívást állított a gyártók elé. A különféle alkatrészek és anyagok használatának igénye változékonysággal jár, amelyet a hagyományos rendszerek nehezen tudnak hatékonyan kezelni. Ez magasabb raktározási költségekhez, hosszabb átfutási időkhöz, valamint gyártási késedelmekhez vezethet. Empirikus adatok tanúskodnak a testreszabás hatásairól a gyártási folyamatokra: a gyártók hosszabb átfutási időkről, magasabb gyártási költségekről, és több raktárkészlet kezelésének szükségletéről számoltak be. Ezek az adatok rámutatnak a testreszabással járó kézzelfogható kihívásokra, és arra, hogy innovatív megközelítésekre van szükség ennek az összetett problémának a hatékony kezelésére.
Robotikai trendek 2024-ben: Az egyszerű és rugalmas alkalmazás elengedhetetlen a teljes potenciál eléréséhez
2024. július 3. A teherhordótól a kollégán át a csapatjátékosig: A robotok szerepe az elmúlt hét évtizedben drámaian megváltozott. A mesterséges intelligencia több lehetőséget teremt, de az ember továbbra is meghatározó tényező marad. Robotok vagy emberek – melyikük fogja meghatározni a termelést a jövőben? George Devol programozható robothoz kapcsolódó 1954-es szabadalma óta ez a kérdés napjainkig vitát vált ki. Devol Unimate névre keresztelt robotja forradalmasította az iparágat a veszélyes feladatok biztonságos elvégzésével. Ezzel rávilágított arra, hogy a hangsúly nem a robotok és emberek küzdelmén van, hanem a robotok és az emberek közös munkájának hatékonyságán. Az elmúlt 70 év során az ipari igények a rugalmasságot, a skálázhatóságot, az alkalmazkodóképességet és a fenntarthatóságot helyezik előtérbe. A robotok olyan feladatokat látnak el, amelyek lehetővé teszik az emberek számára, hogy az értékteremtő tevékenységekre összpontosítsanak.
A pontok összekötése: Az adagolási tevékenységek automatizálása a versenyelőny érdekében
2024. június 18. A robotika fejlesztései elősegítik a rugalmas gyártósori adagolási és kezelési rendszerek koncepcióját, amelyek a munkaerőhiány kezelése mellett növelhetik a biztonságot, a termelékenységet és a minőséget. A gyári automatizálás általában a pontokkal kezdődik. Ez alatt azt a nagy jegygyárat értjük, amely összetett és láthatóan értékteremtő feladatokat lát el – legyen szó folyamatos csomagolásról, fröccsöntésről, buborékcsomagolásról, palackozásról, raklapozásról vagy más alapvető gyártási folyamatokról. Az ezeket a pontokat összekötő vonalak – kezelő-, betöltő- és adagolórendszerek – általában inkább utólagos gondolatnak számítanak, olyannyira, hogy ezeket a tevékenységeket gyakran manuálisan végzik. Könnyebbnek és olcsóbbnak tűnhet, ha egy kezelő nyersanyagokat tölt fel a gyártósorra, vagy alkatrészeket adagol a gépekbe, ahelyett, hogy az automatizálásra költene. Ez azonban szűk látókörű szemlélet, amely nem veszi figyelembe az automatizált gyártósormenti adagolás és kezelés számos üzleti előnyét a hatékonyság, a termékminőség, a méretezhetőség, valamint az egészség és biztonság szempontjából. Emellett ez a nézet egyre inkább idejétmúlt, tekintettel a jelenlegi munkaerő-válság által a gyártási ágazatra gyakorolt nyomásra.
A 4 legfontosabb kihívás, amellyel az EV-gyártóknak szembe kell nézniük a fenntartható jövő felé vezető úton
2024. június 17. Az elektromos járművek (EV-k) az elmúlt években egy szűk piaci szegmensből jelentős ipari erővé váltak. 2023-től csaknem minden ötödik eladott autó elektromos, és eladásaik 3,5 millió egységgel növekedtek – ez 35%-os növekedést jelent az előző évhez képest az IEA 2024-es Globális EV-kilátások (Global EV Outlook) szerint. Ez a gyors növekedés várhatóan folytatódik, és az előrejelzések szerint a feltörekvő piacokon az értékesítés 2024-ben meghaladja a 1 millió darabot, ami 40%-os növekedést jelent 2023-hez képest. A kormányok világszerte a CO2-kibocsátás csökkentésére törekednek, ami felgyorsítja az elektromos járművekre való áttérést.Mit jelent ez az autógyártók számára? Először is azt,, hogy elsősorban az elektromos flották tervezése és gyártása felé kell fordulniuk, amit sok gyártó már el is kezdett. Másodszor, új gyártósorok építését és új gyártási folyamatok elsajátítását is jelenti, ami komoly kihívást jelenthet.Itt jön képbe egy megbízható automatizálási partner. Egy automatizálási szakértővel való együttműködés segíthet az egész iparágra kiterjedő átállás összetettségének kezelésében. A széles technológiai portfólióval, globális támogatással és alapos autóipari szakértelemmel rendelkező OMRON készen áll arra, hogy végigvezesse a gyártókat az elektromos járművek gyártása felé vezető útjukon.Ez a blogbejegyzés az EV-gyártási ágazat legfontosabb kihívásait mutatja be, és azt, hogy az OMRON-nal való együttműködés hogyan nyújthat hatékony megoldásokat:
Az intelligens automatizálás mint a változás egyik eszköze
2024. május 31. A gyártási ágazat felelős a globális ÜHG-kibocsátások¹ mintegy negyedéért, így a közlekedéssel hasonló mértékben a második legnagyobb hozzájárulója a globális szén-dioxid-kibocsátásnak. Ez azt jelenti, hogy a gyártási ágazat szén-dioxid-kibocsátásának csökkentése létfontosságú szerepet játszik az emberiség éghajlatváltozásra gyakorolt hatásának mérséklésében.Éppen itt az ideje annak, hogy a gyártási ágazatra ne problémaforrásként, hanem lehetőségként tekintsünk, amely az automatizálás eszközét kihasználva az éghajlatváltozás megoldásának egyik forrása lehet.Ez tükrözi alapítónk azon meggyőződését, miszerint vállalatunk felelősséggel tartozik azért, hogy visszaadjon valamit annak a társadalomnak, amelyet szolgál. Az OMRON több mint 90 évvel ezelőtt született, az alapítója, Kazuma Tateishi elképzeléséből, miszerint a technológiát egy jobb világ megteremtése érdekében kell használnunk.Tateishi étosza – az életminőség javítása és egy élhetőbb társadalomhoz való hozzájárulás – soha nem volt relevánsabb, mint napjainkban, tekintettel azokra az éghajlati kihívásokra, amelyekkel társadalmunknak szembe kell néznie. De mégis hogyan tud a gyártási ágazat pozitív hatást gyakorolni?
Még ha nem is romlott el, akkor is meg kell javítani
2024. április 4. A napi fogyasztási cikkek (FMCG) gyártásának fenntarthatóbbá tétele az intelligens energiagazdálkodás révén
Az optimalizálástól az autonómiáig – A 2025-ös év öt legfontosabb gyártásautomatizálási trendje
2025. január 4. Ahogy belépünk 2025-be, az ipari automatizálás világa új fejezethez közeledik. Az OMRON SINIC-elmélete szerint, amely a technológia fejlődést a társadalmi változáshoz köti, az optimalizáló társadalom felől elmozdulunk az autonóm társadalom felé. Az OMRON alapítója, Kazuma Tateishi által 1970-ben megalkotott elmélet alapján a jövőbeli társadalmi és technológiai fejlődések fognak irányt mutatni az innovációnak. A működés javítása érdekében az optimalizálási fázisban a hangsúly a folyamatok finomítására, a hatékonyság növelésére és a technológia felhasználására helyeződött. Az autonóm társadalom azonban egy teljesen új korszak – egy olyan, amelyben a rendszerek nem csak hatékonyan működnek, hanem önszabályozóvá, öntanulóvá és önálló döntéshozatalra képessé válnak.
Mi várható az automatizálás terén 2024-ben? Az OMRON Europe hat, a műszaki változásokat előrevetítő irányvonalainak előrejelzése
2023. december 13. Az elmúlt néhány évben bekövetkezett megrázkódtatások sorozata a fokozott geopolitikai és gazdasági kockázatok új korszakát hozta el. Ez arra készteti a gyártókat, hogy az üzleti modelljeiket alkalmazkodóbbá és rugalmasabbá tegyék, és újragondolják a globális ellátási láncaikat és üzleti kapcsolataikat. Ezzel egyidejűleg egyre nagyobb a nyomás, hogy az ESG (Environmental, Social, Governance) környezeti, szociális és vállalatirányítási elveket beépítsék az operatív döntéshozatalba. A mesterséges intelligencia, az adattudomány, a gyártás digitális leképezése (digital twins) valamint az érzékelő, megfigyelő és képalkotó technológiák mind-mind alapvető fontosságúak lesznek az automatizálási és vezérlési megoldások kifejlesztéséhez, amelyek segíthetnek a gyártóiparnak alkalmazkodni ehhez az új valósághoz. Ebben az összefüggésben szeretném megosztani a hat legfontosabb trendet, amelyek 2024-ben és azon túl is hatással lesznek az ipari automatizálásra és alakítani is fogják majd azt.
A munkaerő fontosságának növelése: Az OMRON fejlesztési koncepciója az európai gyártásban
2023. szeptember 6. Bemutatjuk az OMRON megingathatatlan elkötelezettségét a jövő nemzedékét támogató készségek fejlesztése iránt, miközben az iparág az átalakulás útjára lép – egy olyan útra, amely feltárja a negyedik ipari forradalom (4IR) minden lehetőségét, mialatt bátran halad az ötödik ipari forradalom (5IR) felé.Az egyetemi tantermekben, az újító szellemű üzleti vezetők tanácstermeiben és a jövőbe tekintő politikusok tárgyalótermeiben heves viták folynak. Ezek a viták arról szólnak, hogy a negyedik ipari forradalomról (4IR), vagy ahogyan más néven nevezik, az Ipar 4.0-ról az Ipar 5.0-ra való gyökeres átállás, meg fogja változtatni a világot, amelyben élünk.Történelmileg az ipari forradalom volt az első gépkorszak, az elektromosság a második, az elektronika a harmadik, az internet mint platform pedig a negyedik. Most lépünk be az ötödik gépkorszakba, amely az ember és a gép harmonikus együttműködését és az ipar társadalomhoz való hozzájárulását helyezi előtérbe. Itt a pillanat, hogy ne csak alkalmazkodjunk, hanem vezető szerepet töltsünk be, úttörő szerepet vállaljunk, és olyan jövőt teremtsünk, amelyben az innováció nem ismer határokat. Klaus Schwab, a Világgazdasági Fórum alapítója és ügyvezető elnöke megjegyezte: "Egy olyan technológiai forradalom küszöbén állunk, amely alapjaiban változtatja meg az életünket, a munkánkat és az egymáshoz való viszonyunkat. Méretét, hatókörét és összetettségét tekintve ez az átalakulás semmihez sem fog hasonlítani, amit az emberiség eddig tapasztalt." Világunk átalakulóban van. A globális termelés fejlődik, amelyet a hagyományos ipari gyakorlatok automatizálása vezérel az intelligens technológia, az M2M (machine to machine) kommunikáció és az IoT integráció révén. Ez a szinergia hajtja az automatizálást, a zökkenőmentes kommunikációt és az intelligens gépeket, amelyek önállóan elemzik és diagnosztizálják a kihívásokat.A mesterséges intelligencia térnyerése vitákat vált ki, és mélyebb átalakulásokra utal társadalmunk szerkezetében. Miközben ezen a mozgalmas terepen haladunk keresztül, közben már készen állunk az innováció befogadására és a jövőnk átalakítására.
A piros jelzőlámpától a robotokig: az OMRON az innováció 90. évfordulóját ünnepli
2023. június 6. Ebben az évben, az Alapítók Napján az OMRON visszatekintett a technológiai határok feszegetésével töltött 90 évére, majd előretekintett az automatizálási innováció jövője felé, amelyet a fenntarthatóság, a digitalizáció és az ember-gép együttműködés jellemez.Ünnepeljük együtt május 10-ét Május 10. minden évben valószínűleg a legfontosabb nap az OMRON naptárában. Ezen a napon világszerte 30 000 OMRON-alkalmazott ünnepli a vállalat alapítójának, Kazuma Tateishinek az életét és örökségét. Ezt úgy teszik, hogy újra elkötelezik magukat Tateishi elképzelése mellett, miszerint a technológiát egy jobb világ megteremtésére kell használni, és hogy hozzájárulnak egy jobb társadalomhoz – gyakran úgy, hogy önkéntes és jótékonysági projektekben vesznek részt saját közösségükben. Az innováció mérföldkövei Az OMRON innovációja 1933-ban kezdődött a röntgenfotózáshoz kifejlesztett nagy pontosságú időzítővel. Ez jelentette a vállalat első hozzájárulását a társadalmi igények kielégítéséhez. 1960-ban az OMRON bemutatta a világ első érintkezőmentes közelítéskapcsolóját, amely forradalmasította a fejlett tömeggyártási képességeket. Azóta az OMRON továbbra is úttörő technológiákat vezet be, beleértve a világ első teljesen automatikus jelzőlámpáját, az első teljesen automatizált vasútállomási rendszert, a hordható vérnyomásszabályozót, az ultra nagysebességű fuzzy logikai vezérlőt és az automatikus ráksejt-diagnosztikai berendezéseket.
A robotrendszerek mesterséges intelligenciája (AI) képes kezelni a funkcionális biztonsági elemeket?
2023. április 13. Szerzők: Josep Plassa, az OMRON Europe biztonságtechnikai termékek marketingmenedzsere és Atsushi Oshiro az OMRON Fejlesztési Központjának vezetőjeA robotok és az AI-rendszerek az ipari gyártóüzemek szerves részévé váltak. A robotok használata során a munkavállalók biztonságának érdekében részletes kockázatértékelésre van szükség. Ez az értékelés a funkcionális biztonság szempontjából történik, amely a robotok által végzett autonóm vezérlési műveletek során alkalmazott öt fő elemet vizsgálja: környezetfelismerés, tevékenységtervezés, pályatervezés, mozgásvezérlés és mérés.
Mesterséges intelligencia: ne nevezz butának
2023. február 8. Tíz évvel ezelőtt nagyon büszke voltam arra, hogy a gyárunkban mennyire intelligens gépek vannak. Most, az intelligens szó jelenlegi definícióját ismerve már tudom, hogy az akkori gépek valójában nagyon butának számítanak.Miért? Mert bár azt csinálták, amire tervezték őket, de abban a pillanatban, amint valami váratlan vagy szokatlan dologgal találkoztak, elakadtak. A gépkezelőnek tették fel a kérdést, hogy „mi a baj velem?”.A hibaelhárításhoz és a gépek újbóli üzembe helyezéséhez okos emberekre volt szükség. Magasan képzett gépkezelőkre. Tapasztalt szoftver- és hardvermérnökökre. A probléma az, hogy az elmúlt tíz év során az ilyen szakemberből egyre kevesebb maradt. Egyszerűen nincs elég új tehetség, aki ezt a szakterületet választaná, és ellensúlyozná a nyugdíjkorhatárt elérő munkavállalók számát. Amikor a munkavállalók nyugdíjasként elhagyják a szakmát, magukkal viszik a nehezen megszerzett szaktudásukat, amelynek alapját az évek során szerzett tapasztalatok szolgáltatták. A vállalatok minden egyes távozó munkavállalóval veszítenek hatékonyságukból, hisz kevesebb képzett munkavállalójuk marad.
Út a nettó zéró kibocsátásig: beszéljünk róla!
2023. február 1. Ahhoz, hogy a jövőben elérjük a nettó zéró kibocsátást a gyártás területén, kulcsfontosságú az értéklánc automatizálás által történő átalakítása.2022 júniusában a New Scientist arról számolt be, hogy a világ legnagyobb vállalatainak egyharmada kitűzte céljául a nettó zéró kibocsátás elérését – ami jelentősen nagyobb arány, mint egy évvel korábban.Bár jó hír, hogy egyre nagyobb lelkesedés övezi a témát, a vállalatok nettó zéró kibocsátás elérésére vonatkozó terve a cikk szerint nem elég részletes.Ez valójában nem meglepő. A nettó zéró kibocsátás elérésére vonatkozó stratégia kidolgozása és végrehajtása hatalmas vállalkozás minden vállalat számára, különösen, ha az üvegházhatásúgáz-kibocsátás 80%-a a 3. alkalmazási körbe esik – azaz az értéklánc felsőbb és alsóbb szintjein keletkező kibocsátások körébe. Ez különösen nagy kihívást jelent a napi fogyasztási cikkekkel foglalkozó (FMCG) vállalatok számára, amelyek ellátási láncai és további logisztikai folyamatai hosszúak és összetettek.A legtöbb ilyen vállalkozás tudja, hogy mi a teendő: a szén-dioxid-kibocsátás csökkentése, és körforgás megvalósítása az értékláncban. Erre vonatkozó stratégiájuk is van, amely általában a következőket célozza: az erőforrások és az energia felhasználásának optimalizálása, a nagy kibocsátású termékek és folyamatok lecserélése, valamint a hulladékkeletkezés kiküszöbölése.A legnagyobb kihívás azonban a tervek valóra váltásában rejlik, amiben az automatizálásnak kulcsfontosságú szerepe van.Az adatgyűjtés és -elemzés a nettó zéró kibocsátásra való sikeres átállás kulcsa. Enélkül honnan tudnák a vállalatok, hogy honnan indultak, miben kell fejlődniük, fejlődtek-e, és ha igen, mennyit? A megbízható adatok szolgálnak az elvállalt kötelezettségek teljesítésének, az érdekelt felekkel való hiteles és magabiztos kommunikációnak, valamint az éghajlat-politikai célok megvalósításának alapjául.
Az energia- és üzemanyagválság átvészelése automatizálással
2022. december 7. Az emelkedő árak ellensúlyozása és a környezetvédelmi célok teljesítése érdekében az ipari vállalkozásoknak meg kell vizsgálniuk, hogy az egy forrásból származó automatizálási technológiák hogyan járulhatnak hozzá fenntarthatósági stratégiájukhoz.A magas energia- és üzemanyagárak mind a háztartásokat, mind az ipart megterhelik. A helyzet nem csak a pénzügyi tervekre és a pénztárcákra van negatív hatással, de a rendkívüli drágulás miatt egyes vállalatok kénytelenek leállítani a termelést. A Make UK felmérése szerint a megkérdezett gyártók 42%-a mondta azt, hogy az elmúlt 12 hónapban 100%-kal nőttek a villanyszámlái, 32%-uk pedig azt, hogy a gázárak több mint 100%-kal emelkedtek az elmúlt évben. A gyártók aggasztó 12%-a már létszámcsökkentést hajtott végre a megnövekedett energiaszámlák közvetlen következményeként.Az ukrajnai háború, a Covid-19 világjárvány és a gázárak növekedése csak néhány a válság okai közül, amely minden ágazatot érint, és az energiaáraktól az ellátási láncokig mindenre hatással van. De mit kell most figyelembe venniük a gyártóvállalatoknak? Az átfogó automatizálási stratégiák elengedhetetlenek a nagyobb rugalmasság és az energiahatékonyság érdekében. Ez magában foglalja az innovatív robotikát érzékelő- és képalkotó technológiával párosítva, valamint a mesterséges intelligenciát – a termelés szintjén. Emellett a gyártóüzemek valós idejű adatai segíthetnek a rendellenességek felderítésében és a berendezések általános hatékonyságának (OEE) javításában.
Merre tart az intralogisztika jövője? Ötletek a nagyobb hatékonyságért
2022. november 15. Néha annyira a teljes képre összpontosítunk, hogy elfelejtjük a kisebb, mégis rendkívül fontos folyamatokat, amelyek az intelligens termelést jellemzik. Ilyen például az intralogisztika, azaz az anyag- és áruforgalom, amely egy vállalat telephelyén vagy egy gyártócsarnokban zajlik. Egy nemrégiben készült tanulmány szerint a megkérdezett vállalatok több mint 80 százaléka úgy véli, hogy az intralogisztikában az AI (Mesterséges Intelligencia) és az automatizálás fokozott alkalmazása szükséges az olyan kihívások megoldásához, mint a szakképzett munkaerő hiánya vagy a növekedési tervek.Azoknak az autóipari vállalatoknak, amelyek meg akarnak felelni a piaci és fogyasztói igényeknek, növelni akarják a hatékonyságot és fenntarthatóbbá akarnak válni, új ötletekkel kell előállniuk. Az energiaköltségek, a gázválság és a növekvő infláció még nehezebbé teszik ezt a feladatot. Az innovatív automatizálást, a digitalizációt és az intelligens intralogisztikai megközelítéseket ötvöző intelligens gyárkoncepciók értékes segítséget nyújthatnak. Egyesek ebben az összefüggésben az Ipar 4.0-ról, mások a „jövő gyáráról” beszélnek, megint mások az ipari dolgok internete elnevezést (IIoT) részesítik előnyben. De mindegy, hogy melyik kifejezést választja: A legfontosabb, hogy már most aktívvá váljon, és megbízható partnerekre támaszkodjon. Az intralogisztika jó kiindulópont ha gyors változásokat szeretne elérni. Mert sürgősen cselekedni kell: jelenleg számos vállalatot korlátoz a szakképzett munkaerő hiánya. A modern technológiák, például a mobilrobotok orvosolhatják a helyzetet.
Hogyan járulhat hozzá az adaptív AI vizsgálat a rugalmas gyártáshoz
2022. október 4. A fogyasztók manapság személyre szabott termékekre vágynak, amelyek megfelelnek személyes igényeiknek és ízlésüknek. Ahelyett, hogy „polcra gyártott” és „raktárba küldött” termékeket gyártanának, a gyártóknak személyre szabott, „nekem készült” és „nekem küldött” termékeket kell készíteniük. Ez a hozzáállás forradalmasítja a gyártást, és arra kényszeríti a vállalatokat, hogy újragondolják folyamataikat. Ugyanakkor a panaszmentesség és a selejt nélküli termelés biztosítása is elengedhetetlen.Egy tapasztalt ellenőr gyakorlott szeme gyorsan észreveszi a hibákat, de egy ilyen rutinfeladat fárasztó, és nem lehet a gyártás minden egyes lépésénél elvégezni, különösen a jelenlegi, számos iparágban tapasztalható munkaerőhiány miatt. De lehetne-e automatizálni ezt a feladatot egy változatos, kis volumenű gyártásban is? Egy intelligens képfeldolgozó rendszer vagy egy „elektronikus szem” képes-e utánozni az emberi szem megkülönböztető képességét, és az ismételhetőség és a tartósság előnyeivel ötvözni azt? A legújabb, mesterséges intelligenciával támogatott adaptív ellenőrzés képes leküzdeni az automatizált minőségellenőrzés kihívásait, nagyobb rugalmasság, termelékenység és alkalmazkodóképesség mellett.
Mesterséges intelligencia: remény, felhajtás és FOMO
2022. szeptember 22. Tíz évvel ezelőtt az MI-alapú projektekkel kapcsolatban hozzánk beérkezett kérdéseket elsősorban a felhajtás és a FOMO-jelenség, azaz a lemaradástól való félelem idézte elő. Amikor feltettem a kérdést, hogy az adott személy miért szeretne komolyabban foglalkozni az MI-vel, a válasz legtöbbször az volt, hogy „mert a főnököm erre kért”, „mert rengeteg adattal dolgozunk” vagy „mert érdekes területnek tűnik”. Egyik sem volt különösebben alapos ok, és semmiképpen nem indokolták azt a jókora befektetést, amelyet az MI-alkalmazások abban az időben igényeltek volna.Manapság ez változik – a felhajtás és a FOMO helyett a remény az, ami ösztönzi az embereket. Az ügyfelek már nem azt kérdezik, hogy tudunk-e segíteni az MI-vel kapcsolatban. Azt kérdezik, tudunk-e segíteni a prediktív karbantartással, a minőség-ellenőrzéssel vagy a folyamatoptimalizálással kapcsolatban. Olyan problémákkal keresnek minket, amelyek megoldásához a segítségünkre van szükségük. Az MI bevezetése önmagában már nem egy ösztönző tényező vagy cél. Az MI ehelyett egy lehetőségekkel teli eszközzé vált.Bármelyik iparágat nézzük is – az élelmiszer- és italipart, a gyógyszerészeti, az elektronikai vagy a gépjárműipart –, a végső cél ugyanaz: kiváló minőségű, hibamentes termékek alacsonyabb költséggel, kevesebb energiafelhasználással és kevesebb munkával történő előállítása. Az MI pedig megoldások egész tárházával szolgálhat ezen célkitűzések eléréséhez.
Az automatizálás alkalmazkodik a fenntartható csomagoláshoz
2022. augusztus 16. Rendelt már valaha kicsi terméket online, majd érezte magát dühösnek, amikor az egy túlméretezett dobozban buborékfóliába, légpárnákba vagy papírbélésekbe csomagolva érkezett?
Dinamikus gyártósor melletti anyagfeltöltés: válasz napjaink gyártási kihívásaira.
2024. július 15. Itt az ideje, hogy újragondoljuk a gyártósor melletti anyagfeltöltési rendszereket és gyakorlatokat, ha a gyártók hatékonyak és versenyképesek szeretnének maradni, miközben megbirkóznak a testreszabott gyártással és a munkaerőhiánnyal járó kihívásokkal. Lehetséges, hogy erre az AMR-ek és a kobotok jelentik a megoldást? A testreszabási trend számos működési kihívást állított a gyártók elé. A különféle alkatrészek és anyagok használatának igénye változékonysággal jár, amelyet a hagyományos rendszerek nehezen tudnak hatékonyan kezelni. Ez magasabb raktározási költségekhez, hosszabb átfutási időkhöz, valamint gyártási késedelmekhez vezethet. Empirikus adatok tanúskodnak a testreszabás hatásairól a gyártási folyamatokra: a gyártók hosszabb átfutási időkről, magasabb gyártási költségekről, és több raktárkészlet kezelésének szükségletéről számoltak be. Ezek az adatok rámutatnak a testreszabással járó kézzelfogható kihívásokra, és arra, hogy innovatív megközelítésekre van szükség ennek az összetett problémának a hatékony kezelésére.
Robotikai trendek 2024-ben: Az egyszerű és rugalmas alkalmazás elengedhetetlen a teljes potenciál eléréséhez
2024. július 3. A teherhordótól a kollégán át a csapatjátékosig: A robotok szerepe az elmúlt hét évtizedben drámaian megváltozott. A mesterséges intelligencia több lehetőséget teremt, de az ember továbbra is meghatározó tényező marad. Robotok vagy emberek – melyikük fogja meghatározni a termelést a jövőben? George Devol programozható robothoz kapcsolódó 1954-es szabadalma óta ez a kérdés napjainkig vitát vált ki. Devol Unimate névre keresztelt robotja forradalmasította az iparágat a veszélyes feladatok biztonságos elvégzésével. Ezzel rávilágított arra, hogy a hangsúly nem a robotok és emberek küzdelmén van, hanem a robotok és az emberek közös munkájának hatékonyságán. Az elmúlt 70 év során az ipari igények a rugalmasságot, a skálázhatóságot, az alkalmazkodóképességet és a fenntarthatóságot helyezik előtérbe. A robotok olyan feladatokat látnak el, amelyek lehetővé teszik az emberek számára, hogy az értékteremtő tevékenységekre összpontosítsanak.
A pontok összekötése: Az adagolási tevékenységek automatizálása a versenyelőny érdekében
2024. június 18. A robotika fejlesztései elősegítik a rugalmas gyártósori adagolási és kezelési rendszerek koncepcióját, amelyek a munkaerőhiány kezelése mellett növelhetik a biztonságot, a termelékenységet és a minőséget. A gyári automatizálás általában a pontokkal kezdődik. Ez alatt azt a nagy jegygyárat értjük, amely összetett és láthatóan értékteremtő feladatokat lát el – legyen szó folyamatos csomagolásról, fröccsöntésről, buborékcsomagolásról, palackozásról, raklapozásról vagy más alapvető gyártási folyamatokról. Az ezeket a pontokat összekötő vonalak – kezelő-, betöltő- és adagolórendszerek – általában inkább utólagos gondolatnak számítanak, olyannyira, hogy ezeket a tevékenységeket gyakran manuálisan végzik. Könnyebbnek és olcsóbbnak tűnhet, ha egy kezelő nyersanyagokat tölt fel a gyártósorra, vagy alkatrészeket adagol a gépekbe, ahelyett, hogy az automatizálásra költene. Ez azonban szűk látókörű szemlélet, amely nem veszi figyelembe az automatizált gyártósormenti adagolás és kezelés számos üzleti előnyét a hatékonyság, a termékminőség, a méretezhetőség, valamint az egészség és biztonság szempontjából. Emellett ez a nézet egyre inkább idejétmúlt, tekintettel a jelenlegi munkaerő-válság által a gyártási ágazatra gyakorolt nyomásra.
A változó trendek elfogadása: A rugalmas gyártás folyamatának áttekintése
2024. január 30. A gyorsan mozgó fogyasztási cikkek piaca (FMCG) átalakulóban van, amelyet olyan tényezők vezérelnek, mint a fogyasztók előtérbe helyezése, a testreszabási igények, az egészségtudatos preferenciák, a vegán életmód, az etikai aggályok és a fenntarthatóság. Várakozásaink szerint ez a szegmens következő évtizedben több változáson fog keresztülmenni, mint az előző 50 évben. Ez szükségessé teszi a termelés és az ellátási láncok kiigazítását, hogy megfeleljenek a ki- és alakuló trendeknek. A gyorsan mozgó fogyasztási cikkeket előállító gyárak jövője valószínűleg kisebb, intelligensebb létesítményeket jelent majd, autonóm árumozgatással és több egymással összekapcsolt rendszerrel.A termelő berendezéseknek – akár önállóan, akár egymással összekapcsolva – minden eddiginél rugalmasabbnak kell lenniük, hogy időben biztosítani tudják a megfelelő anyagok és csomagolások beérkezését. A gyártásnak rugalmasabbnak kell lennie, és egyre inkább kiskereskedelmi forgalomra kész, kis mennyiségű, változatos termékeket kell előállítania, visszahívásmentes, hibátlan előállítással. A kérdés az, hogyan lehet ezt minimális költséggel és gyors megtérüléssel megvalósítani?
Mi várható az automatizálás terén 2024-ben? Az OMRON Europe hat, a műszaki változásokat előrevetítő irányvonalainak előrejelzése
2023. december 13. Az elmúlt néhány évben bekövetkezett megrázkódtatások sorozata a fokozott geopolitikai és gazdasági kockázatok új korszakát hozta el. Ez arra készteti a gyártókat, hogy az üzleti modelljeiket alkalmazkodóbbá és rugalmasabbá tegyék, és újragondolják a globális ellátási láncaikat és üzleti kapcsolataikat. Ezzel egyidejűleg egyre nagyobb a nyomás, hogy az ESG (Environmental, Social, Governance) környezeti, szociális és vállalatirányítási elveket beépítsék az operatív döntéshozatalba. A mesterséges intelligencia, az adattudomány, a gyártás digitális leképezése (digital twins) valamint az érzékelő, megfigyelő és képalkotó technológiák mind-mind alapvető fontosságúak lesznek az automatizálási és vezérlési megoldások kifejlesztéséhez, amelyek segíthetnek a gyártóiparnak alkalmazkodni ehhez az új valósághoz. Ebben az összefüggésben szeretném megosztani a hat legfontosabb trendet, amelyek 2024-ben és azon túl is hatással lesznek az ipari automatizálásra és alakítani is fogják majd azt.
A munkaerőhiány-kezelés négy legjobb módja az automatizálás segítségével
2023. szeptember 6. Automatizálással nem felváltani, hanem támogatni lehet a kétkezi munkát végző munkaerőt.A gyártási folyamatokat sújtó munkaerőhiány világszerte egyre nagyobb aggodalomra ad okot. Az ellensúlyozásnak szánt pénzügyi ösztönzőkön és célzott munkaerő-képesítéseken túl innovatívabb megoldásokra van szükség. Sok gyártó dönt úgy, hogy automatizálja az ismétlődő tevékenységeket; de vajon támogatja ez a lépés az érintett dolgozókat, vagy teljesen elveszi előlük a munkát?2023-ban a Reuters felmérése riasztó tendenciát mutatott: a megkérdezett vállalatok rekordmagas arányban 53%-uk jelezte, hogy munkaerő-felvételi nehézségekkel küzd. A munkaerőhiány, az elszabaduló energiaköltségek, valamint a klímasemlegességre való törekvés új kihívásokat teremt. A fenntartható gyártás érdekében a fejlődés irányát a munkaerőhiány kezelésére és a meglévő erőforrások gondozására irányuló innovatív stratégiák jelentik.Lássuk, mi is a munkaerőhiány kezelésének és a meglévő munkaerő automatizálással történő segítésének négy legjobb módja:
Az OMRON Europe 5 legfontosabb automatizálási előrejelzése 2023-ra
2023. február 1. Az új év előttünk áll, annak minden lehetőségével együtt, ezért szeretnék kiemelni néhányat a legfontosabb trendek közül, amelyek hatással lesznek az ipari automatizálásra 2023-ban és azon túl. A feldolgozóipar továbbra is számos kihívással fog szembenézni, és ezek leküzdése az üzleti modellek alkalmazkodó képességének és rugalmasságának megteremtésével jár majd. Ugyanakkor a vállalatoknak el kell fogadniuk a feltörekvő technológiákat – érzékelési megoldások, robotika, 5G és mesterséges intelligencia – hogy segítsenek megoldani a társadalmi kihívások miatt felmerülő problémákat.
„Riders of the storm”: a gazdasági bizonytalanság leküzdése a társadalmi kihívások technológiai lehetőségekké alakításával
2022. december 6. Az egyik kérdés, amit gyakran feltesznek nekem, az az, hogy mint ipari automatizálási vállalkozás, mi a stratégiánk a stabil növekedés fenntartására egy változékony és egyre kiszámíthatatlanabb globális gazdaságban. A válaszom, ahogy azt önök is gondolhatják, nem egy mondatból áll, habár egy fogalomban gyökerezik: SINIC. A SINIC a „Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution (Az innováció alapjaitól a szükséglet-vezérelt evolúciós körforgásig)” rövidítése, amely egy az OMRON alapítója, Dr. Kazuma Tateisi által 1970-ben kidolgozott elmélet. E filozófia szerint a tudomány, a technológia és a társadalom ciklikus kapcsolatban állnak, kölcsönösen befolyásolják és alakítják egymást. A tudományos áttörések segítik a társadalom fejlődését, a társadalmi igények pedig ösztönzik a technológiai fejlődést. Az OMRON Europe mindig is ezt a filozófiát követte, és az elmúlt évtizedet azzal töltötte, hogy megalapozta az értékteremtő megoldásokat a mai társadalmi és gazdasági kihívásokra.
Négy automatizálási tipp kis- és középvállalkozások számára
2022. november 25. A vállalati vezetők világszerte újabb és újabb kihívásokkal néznek szembe: Az energiaválság okozta költségrobbanás mellett az ellátási lánc problémái, a szakképzett munkaerő hiánya, a fenntarthatósági követelmények és a digitalizáció előrehaladásával kapcsolatos kérdések is felmerülnek. Különösen a kis- és középvállalkozásoknak (KKV-k) kell gyorsan megoldást találniuk ezekre az akadályokra. Az automatizálás megoldást kínál – ez magában foglalja a robotikát, például a kobotokat és az AMR-eket (autonóm mobilrobotok), valamint az érzékelőket, a képalkotást és a mesterséges intelligencia technológiát. Bár a vállalatok tisztában vannak az ilyen technológiák előnyeivel, a tanulmányok azt is mutatják, hogy sokan továbbra is szkeptikusak a tényleges alkalmazásukkal kapcsolatban.Különösen az alkalmazási tapasztalattal nem rendelkező vállalatok tartanak attól, hogy a robotok használata magas költségekkel járhat. Ha tehát jelenleg azon töpreng, hogy saját vállalkozása számára megéri-e egy kollaboratív vagy mobilrobot beszerzése, az OMRON új befektetés-megtérülési (ROI) kalkulátora segítségére lesz. Gyors áttekintést nyújt a befektetés megtérüléséről, és megmutatja, hogy egy robotikai beruházás mikor fedezi a költségeit.
Digitalizáció az autóiparban: Hét ötlet az intelligens termeléshez
2022. november 2. Ha fejlődni szeretne, és úrrá akar lenni a válságokon, akkor digitálisan felkészültnek kell lennie – ez a kulcsfontosságú autóipari ágazatra is érvényes. A digitális eszközök elkerülhetetlenek az ügyfelek megszólításában és a termelékenységben. A Capgemini tanulmánya szerint a mesterséges intelligencia (AI) és a fenntarthatóság kulcsfontosságú hajtóerők és kiemelt témák. A Gartner szakértői pedig rámutatnak a nyílt forráskódú együttműködési megközelítések, a holisztikus ökoszisztémák és a technológiai együttműködések fontosságára. De mire kell figyelnünk a digitalizáció és az intralogisztika terén a jövő termelésében? Erre a kérdésre két részben szeretnénk választ adni. Először az intelligens gyárban történő digitalizálással kapcsolatos tippeket osztjuk meg. Az OMRON automatizálási szakértőként évek óta támogatja a gyártókat és a beszállítókat a digitalizáció tökéletesítése felé vezető úton.
Rugalmas gyártás roadshow: Európa-szerte a jövő gyára
2022. június 16. Mi történne, ha láthatná, érezhetné és megérinthetné a jövő gyárát? Mi szükséges a rugalmas, hatékony és fenntartható termelés megvalósításához? Ez a gondolat áll az OMRON egyedülálló, Európát idén bejáró Rugalmas gyártás roadshow mögött. A roadshow exkluzív bemutatókat kínál olyan ember-gép-együttműködésen alapuló megoldásokról, amelyeket méretük és méretarányuk miatt a gyárakon kívül általában nem láthatunk.
A jövő gyárának közös építése
2022. június 16. Az OMRON egyik legnagyobb gyáregységét, a Den Boschban található üzemet az EMEA régió igényeinek kielégítése érdekében továbbfejlesztjük.
Az optimalizálástól az autonómiáig – A 2025-ös év öt legfontosabb gyártásautomatizálási trendje
2025. január 4. Ahogy belépünk 2025-be, az ipari automatizálás világa új fejezethez közeledik. Az OMRON SINIC-elmélete szerint, amely a technológia fejlődést a társadalmi változáshoz köti, az optimalizáló társadalom felől elmozdulunk az autonóm társadalom felé. Az OMRON alapítója, Kazuma Tateishi által 1970-ben megalkotott elmélet alapján a jövőbeli társadalmi és technológiai fejlődések fognak irányt mutatni az innovációnak. A működés javítása érdekében az optimalizálási fázisban a hangsúly a folyamatok finomítására, a hatékonyság növelésére és a technológia felhasználására helyeződött. Az autonóm társadalom azonban egy teljesen új korszak – egy olyan, amelyben a rendszerek nem csak hatékonyan működnek, hanem önszabályozóvá, öntanulóvá és önálló döntéshozatalra képessé válnak.
Első lépések a sikeres digitalizáció felé
2024. november 12. Egy digitális gyár létesítése önmagában nem tekinthető végcélnak. A digitális gyár egy eszköz, amely rugalmasságot biztosít a gyártással foglalkozó vállalkozásoknak, hogy reagálhassanak a piaci változásokra – legyen szó akár az innovációs trendekről vagy a költségnövekedésről, függetlenül attól, hogy az élelmiszer- és italgyártás, a személyes higiénia, a gyógyszeripar vagy éppen az autóipar területén tevékenykednek.
Digitalizálás nyílt szabványokkal: A jó éjszakai alvás receptje
2024. szeptember 2. Elkötelezhetjük-e magunkat az előrejelzéseim mellett? Tudjuk-e tartani a határidőt? Van elég rálátásom, hogy biztosan tudjam? Hogyan teljesít a gyár a QCDE (minőség, költség, szállítási idő és környezeti hatás) tekintetében a céljainkhoz és a versenytársakhoz képest? Ezekhez hasonló aggodalmak tartják ébren éjjelente a gyárvezetőket; olyan aggályok, amelyekre a digitalizálás megoldást nyújthat. A digitalizált gyártási környezetben a gyárvezetőknek nem kell aggódniuk az ismeretlen tényezők, kockázatok miatt, és amiatt, hogy mi történhet. A digitalizálás kiküszöböli a bizonytalanságot, és lehetővé teszi a teljesítményalapú optimalizálást. Olyan információkat nyújt, amelyek segíthetnek a gyárvezetőknek a minőség javításában, a költségek csökkentésében, az átfutási idők lerövidítésében és a környezetre gyakorolt hatás csökkentésében. Egy digitalizált gyár vezetője nem riad fel nyugtalanul az éjszaka közepén, de ha mégis, egy rövid pillantás a mobiltelefonjára, és meg is nyugodhat, hogy minden úgy működik, ahogy kell. Azonban nem könnyű eljutni a szorongás okozta álmatlanságtól a kellemes szunyókálásig. Őszintén szólva, a digitalizálás meglehetősen fárasztó lehet. A projektvezetőknek ritkán adatik meg az a luxus, hogy üres vászonnal dolgozhatnak; legtöbbször régi technológiák össze toldozott-foltozott hálójával kell dolgozniuk; olyan gyártósorokat próbálnak digitalizálni, amelyeknek gépei soha nem naplóztak adatokat, és amelyeket még az adatkommunikációs protokollok megjelenése előtt építettek. Mindezek jelentős OT és IT integrációs kihívást jelentenek.
Robotikai trendek 2024-ben: Az egyszerű és rugalmas alkalmazás elengedhetetlen a teljes potenciál eléréséhez
2024. július 3. A teherhordótól a kollégán át a csapatjátékosig: A robotok szerepe az elmúlt hét évtizedben drámaian megváltozott. A mesterséges intelligencia több lehetőséget teremt, de az ember továbbra is meghatározó tényező marad. Robotok vagy emberek – melyikük fogja meghatározni a termelést a jövőben? George Devol programozható robothoz kapcsolódó 1954-es szabadalma óta ez a kérdés napjainkig vitát vált ki. Devol Unimate névre keresztelt robotja forradalmasította az iparágat a veszélyes feladatok biztonságos elvégzésével. Ezzel rávilágított arra, hogy a hangsúly nem a robotok és emberek küzdelmén van, hanem a robotok és az emberek közös munkájának hatékonyságán. Az elmúlt 70 év során az ipari igények a rugalmasságot, a skálázhatóságot, az alkalmazkodóképességet és a fenntarthatóságot helyezik előtérbe. A robotok olyan feladatokat látnak el, amelyek lehetővé teszik az emberek számára, hogy az értékteremtő tevékenységekre összpontosítsanak.
Mi várható az automatizálás terén 2024-ben? Az OMRON Europe hat, a műszaki változásokat előrevetítő irányvonalainak előrejelzése
2023. december 13. Az elmúlt néhány évben bekövetkezett megrázkódtatások sorozata a fokozott geopolitikai és gazdasági kockázatok új korszakát hozta el. Ez arra készteti a gyártókat, hogy az üzleti modelljeiket alkalmazkodóbbá és rugalmasabbá tegyék, és újragondolják a globális ellátási láncaikat és üzleti kapcsolataikat. Ezzel egyidejűleg egyre nagyobb a nyomás, hogy az ESG (Environmental, Social, Governance) környezeti, szociális és vállalatirányítási elveket beépítsék az operatív döntéshozatalba. A mesterséges intelligencia, az adattudomány, a gyártás digitális leképezése (digital twins) valamint az érzékelő, megfigyelő és képalkotó technológiák mind-mind alapvető fontosságúak lesznek az automatizálási és vezérlési megoldások kifejlesztéséhez, amelyek segíthetnek a gyártóiparnak alkalmazkodni ehhez az új valósághoz. Ebben az összefüggésben szeretném megosztani a hat legfontosabb trendet, amelyek 2024-ben és azon túl is hatással lesznek az ipari automatizálásra és alakítani is fogják majd azt.
Az elektromos járművekre való áttérés megkönnyítése: Az autógyártás során leküzdendő három legfontosabb kihívás
2023. november 23. Az elektromos járművekre való átállás kihívást jelent az autógyártók számára. A hagyományosan belső égésű motorral működő járműveket gyártó, nagy múltú vállalatok most a járműplatformok teljesen új területére merészkednek. Vizsgáljuk meg az elektromos járműgyártás előtt álló legfontosabb kihívásokat, és fedezzük fel a láthatáron feltűnő legújabb innovatív megoldásokat.
Ragyogó elmék találkozása: IT/OT konvergencia az ipari automatizálásban
2023. szeptember 22. A jövőre összpontosító gyártók a digitális átalakulás tevékeny felfedezése által egyre közelebb kerülnek a rugalmas, hatékony és fenntartható termelésről alkotott ideálokhoz. A digitalizáció iránti érdeklődés fokozódásával azonban egyre nyilvánvalóbbá válik, hogy milyen óriási szakadék húzódik az OT (operatív technológia) és az IT (informatika) világa között. Ha az a cél, hogy a jövő gyárairól született mai elképzelések a holnap realitásává váljanak, akkor ezt a szakadékot mindenképpen át kell hidalnunk. De mielőtt rátérnénk, hogy miért is olyan fontos az IT és az OT konvergenciája, valamint hogy mindezt hogyan is érhetjük el, ugorjunk vissza az alapokhoz, és tisztázzunk néhány félreértést a terminológiával kapcsolatban.
A munkaerő fontosságának növelése: Az OMRON fejlesztési koncepciója az európai gyártásban
2023. szeptember 6. Bemutatjuk az OMRON megingathatatlan elkötelezettségét a jövő nemzedékét támogató készségek fejlesztése iránt, miközben az iparág az átalakulás útjára lép – egy olyan útra, amely feltárja a negyedik ipari forradalom (4IR) minden lehetőségét, mialatt bátran halad az ötödik ipari forradalom (5IR) felé.Az egyetemi tantermekben, az újító szellemű üzleti vezetők tanácstermeiben és a jövőbe tekintő politikusok tárgyalótermeiben heves viták folynak. Ezek a viták arról szólnak, hogy a negyedik ipari forradalomról (4IR), vagy ahogyan más néven nevezik, az Ipar 4.0-ról az Ipar 5.0-ra való gyökeres átállás, meg fogja változtatni a világot, amelyben élünk.Történelmileg az ipari forradalom volt az első gépkorszak, az elektromosság a második, az elektronika a harmadik, az internet mint platform pedig a negyedik. Most lépünk be az ötödik gépkorszakba, amely az ember és a gép harmonikus együttműködését és az ipar társadalomhoz való hozzájárulását helyezi előtérbe. Itt a pillanat, hogy ne csak alkalmazkodjunk, hanem vezető szerepet töltsünk be, úttörő szerepet vállaljunk, és olyan jövőt teremtsünk, amelyben az innováció nem ismer határokat. Klaus Schwab, a Világgazdasági Fórum alapítója és ügyvezető elnöke megjegyezte: "Egy olyan technológiai forradalom küszöbén állunk, amely alapjaiban változtatja meg az életünket, a munkánkat és az egymáshoz való viszonyunkat. Méretét, hatókörét és összetettségét tekintve ez az átalakulás semmihez sem fog hasonlítani, amit az emberiség eddig tapasztalt." Világunk átalakulóban van. A globális termelés fejlődik, amelyet a hagyományos ipari gyakorlatok automatizálása vezérel az intelligens technológia, az M2M (machine to machine) kommunikáció és az IoT integráció révén. Ez a szinergia hajtja az automatizálást, a zökkenőmentes kommunikációt és az intelligens gépeket, amelyek önállóan elemzik és diagnosztizálják a kihívásokat.A mesterséges intelligencia térnyerése vitákat vált ki, és mélyebb átalakulásokra utal társadalmunk szerkezetében. Miközben ezen a mozgalmas terepen haladunk keresztül, közben már készen állunk az innováció befogadására és a jövőnk átalakítására.
A piros jelzőlámpától a robotokig: az OMRON az innováció 90. évfordulóját ünnepli
2023. június 6. Ebben az évben, az Alapítók Napján az OMRON visszatekintett a technológiai határok feszegetésével töltött 90 évére, majd előretekintett az automatizálási innováció jövője felé, amelyet a fenntarthatóság, a digitalizáció és az ember-gép együttműködés jellemez.Ünnepeljük együtt május 10-ét Május 10. minden évben valószínűleg a legfontosabb nap az OMRON naptárában. Ezen a napon világszerte 30 000 OMRON-alkalmazott ünnepli a vállalat alapítójának, Kazuma Tateishinek az életét és örökségét. Ezt úgy teszik, hogy újra elkötelezik magukat Tateishi elképzelése mellett, miszerint a technológiát egy jobb világ megteremtésére kell használni, és hogy hozzájárulnak egy jobb társadalomhoz – gyakran úgy, hogy önkéntes és jótékonysági projektekben vesznek részt saját közösségükben. Az innováció mérföldkövei Az OMRON innovációja 1933-ban kezdődött a röntgenfotózáshoz kifejlesztett nagy pontosságú időzítővel. Ez jelentette a vállalat első hozzájárulását a társadalmi igények kielégítéséhez. 1960-ban az OMRON bemutatta a világ első érintkezőmentes közelítéskapcsolóját, amely forradalmasította a fejlett tömeggyártási képességeket. Azóta az OMRON továbbra is úttörő technológiákat vezet be, beleértve a világ első teljesen automatikus jelzőlámpáját, az első teljesen automatizált vasútállomási rendszert, a hordható vérnyomásszabályozót, az ultra nagysebességű fuzzy logikai vezérlőt és az automatikus ráksejt-diagnosztikai berendezéseket.
Mesterséges intelligencia: ne nevezz butának
2023. február 8. Tíz évvel ezelőtt nagyon büszke voltam arra, hogy a gyárunkban mennyire intelligens gépek vannak. Most, az intelligens szó jelenlegi definícióját ismerve már tudom, hogy az akkori gépek valójában nagyon butának számítanak.Miért? Mert bár azt csinálták, amire tervezték őket, de abban a pillanatban, amint valami váratlan vagy szokatlan dologgal találkoztak, elakadtak. A gépkezelőnek tették fel a kérdést, hogy „mi a baj velem?”.A hibaelhárításhoz és a gépek újbóli üzembe helyezéséhez okos emberekre volt szükség. Magasan képzett gépkezelőkre. Tapasztalt szoftver- és hardvermérnökökre. A probléma az, hogy az elmúlt tíz év során az ilyen szakemberből egyre kevesebb maradt. Egyszerűen nincs elég új tehetség, aki ezt a szakterületet választaná, és ellensúlyozná a nyugdíjkorhatárt elérő munkavállalók számát. Amikor a munkavállalók nyugdíjasként elhagyják a szakmát, magukkal viszik a nehezen megszerzett szaktudásukat, amelynek alapját az évek során szerzett tapasztalatok szolgáltatták. A vállalatok minden egyes távozó munkavállalóval veszítenek hatékonyságukból, hisz kevesebb képzett munkavállalójuk marad.
Út a nettó zéró kibocsátásig: beszéljünk róla!
2023. február 1. Ahhoz, hogy a jövőben elérjük a nettó zéró kibocsátást a gyártás területén, kulcsfontosságú az értéklánc automatizálás által történő átalakítása.2022 júniusában a New Scientist arról számolt be, hogy a világ legnagyobb vállalatainak egyharmada kitűzte céljául a nettó zéró kibocsátás elérését – ami jelentősen nagyobb arány, mint egy évvel korábban.Bár jó hír, hogy egyre nagyobb lelkesedés övezi a témát, a vállalatok nettó zéró kibocsátás elérésére vonatkozó terve a cikk szerint nem elég részletes.Ez valójában nem meglepő. A nettó zéró kibocsátás elérésére vonatkozó stratégia kidolgozása és végrehajtása hatalmas vállalkozás minden vállalat számára, különösen, ha az üvegházhatásúgáz-kibocsátás 80%-a a 3. alkalmazási körbe esik – azaz az értéklánc felsőbb és alsóbb szintjein keletkező kibocsátások körébe. Ez különösen nagy kihívást jelent a napi fogyasztási cikkekkel foglalkozó (FMCG) vállalatok számára, amelyek ellátási láncai és további logisztikai folyamatai hosszúak és összetettek.A legtöbb ilyen vállalkozás tudja, hogy mi a teendő: a szén-dioxid-kibocsátás csökkentése, és körforgás megvalósítása az értékláncban. Erre vonatkozó stratégiájuk is van, amely általában a következőket célozza: az erőforrások és az energia felhasználásának optimalizálása, a nagy kibocsátású termékek és folyamatok lecserélése, valamint a hulladékkeletkezés kiküszöbölése.A legnagyobb kihívás azonban a tervek valóra váltásában rejlik, amiben az automatizálásnak kulcsfontosságú szerepe van.Az adatgyűjtés és -elemzés a nettó zéró kibocsátásra való sikeres átállás kulcsa. Enélkül honnan tudnák a vállalatok, hogy honnan indultak, miben kell fejlődniük, fejlődtek-e, és ha igen, mennyit? A megbízható adatok szolgálnak az elvállalt kötelezettségek teljesítésének, az érdekelt felekkel való hiteles és magabiztos kommunikációnak, valamint az éghajlat-politikai célok megvalósításának alapjául.
Az energia- és üzemanyagválság átvészelése automatizálással
2022. december 7. Az emelkedő árak ellensúlyozása és a környezetvédelmi célok teljesítése érdekében az ipari vállalkozásoknak meg kell vizsgálniuk, hogy az egy forrásból származó automatizálási technológiák hogyan járulhatnak hozzá fenntarthatósági stratégiájukhoz.A magas energia- és üzemanyagárak mind a háztartásokat, mind az ipart megterhelik. A helyzet nem csak a pénzügyi tervekre és a pénztárcákra van negatív hatással, de a rendkívüli drágulás miatt egyes vállalatok kénytelenek leállítani a termelést. A Make UK felmérése szerint a megkérdezett gyártók 42%-a mondta azt, hogy az elmúlt 12 hónapban 100%-kal nőttek a villanyszámlái, 32%-uk pedig azt, hogy a gázárak több mint 100%-kal emelkedtek az elmúlt évben. A gyártók aggasztó 12%-a már létszámcsökkentést hajtott végre a megnövekedett energiaszámlák közvetlen következményeként.Az ukrajnai háború, a Covid-19 világjárvány és a gázárak növekedése csak néhány a válság okai közül, amely minden ágazatot érint, és az energiaáraktól az ellátási láncokig mindenre hatással van. De mit kell most figyelembe venniük a gyártóvállalatoknak? Az átfogó automatizálási stratégiák elengedhetetlenek a nagyobb rugalmasság és az energiahatékonyság érdekében. Ez magában foglalja az innovatív robotikát érzékelő- és képalkotó technológiával párosítva, valamint a mesterséges intelligenciát – a termelés szintjén. Emellett a gyártóüzemek valós idejű adatai segíthetnek a rendellenességek felderítésében és a berendezések általános hatékonyságának (OEE) javításában.
Miért töltenek be kritikus fontosságú szerepet az automatizált ellenőrző rendszerek az elektromos járművek gyártása terén?
2023. március 23. A gépjárműiparban a biztonság minden egyéb aggályt felülmúl, és ez alól az elektromos járművek gyártása sem jelent kivételt. A biztonság ugyanakkor összetettebb folyamatok bevezetésével is járhat, napjaink járműveinek, és különösen az elektromos járműveknek az összetettsége pedig olyan mértékű, hogy a gyártók a továbbiakban már nem támaszkodhatnak a hagyományos mintavételi vagy auditon alapuló ellenőrzési módszerekre.
A Vadain gépi képfeldolgozással automatizálja a függönyszövetek ellenőrzését
2022. április 8. A Vadainnek, az egyedi függönygyártás hollandiai piacvezetőjének egy olyan megoldásra volt szüksége, amellyel a lehető legkorábban észlelhetők a hibák a több kilométer hosszú függönyanyagokon. Ezért a Sycade szoftverfejlesztőivel és az Eisenkolb gépgyártó vállalattal összefogva, valamint az az OMRON gépi képfeldolgozó technológiájára támaszkodva kifejlesztettek egy automatizált megoldást, amellyel észlelhetők és elemezhetők a függönyanyagokon előforduló hibák, így az időigényes kézi szemrevételezési folyamat immár a múlté.
Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing
2020. július 16. The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.
Six challenges for brand protection
2019. november 19. Brand protection is an important topic for any business. But as industrial companies invest in new technology, such as smart robotics, artificial intelligence and vision systems, are they aware of the key challenges that could affect their brand?
Legacy of machine vision
2019. október 16. Did you know that for more than 40 years, Omron has developed vision sensing technologies for factory automation, surveillance and transport systems, and more recently for facial recognition and image processing for mobile phones, and even driver monitoring for autonomous driving?
Late-stage customization in pharmaceutical manufacturing
2019. október 16. As a result of serialization legislation, pharmaceutical manufacturers must now ensure that labels printed at a late stage contain all of the data required for compliance. This includes customizing product labels for certain markets, customers or products by adding variable data to labels or packaging. This avoids the need to stock individual packaging materials for each variant.
How to secure FMCG supply chains with traceability?
2019. október 2. The traceability of food and drink products throughout the production and distribution process can be a complex issue. For example, alcoholic drink producers need systems that enable them to comply with local regulations regarding food traceability, as well as tax legislation.
Barcodes: keeping track of product quality
2019. október 2. For many years, barcode technology has proved to be an economical and flexible identification technology. It has continued to develop and as a result, 1D and 2D codes (such as Datamatrix) are now used almost universally. Their versatility have made them a popular choice for streamlining many key supply chain processes, including production, logistics and item traceability.
Is your production line ready for inspection?
2019. szeptember 12. Quality inspections are a critical requirement for all manufacturing and packaging lines. Being able to identify defective products before they are shipped to customers can bring significant savings in both time and money. It prevents costly product recalls, wasted production and potentially expensive legal costs.For perishable products – from food to pharmaceuticals – quality inspection of the packaging is also vital. An unreadable barcode or a wrong expiry date could lead to perfectly good products being discarded. And increasingly strict legislation is making clear marking a top priority for all types of products.
Túl az öncélú technológián: Az ipari automatizálás és a tökéletes működés találkozása
2024. november 30. Az elmúlt néhány évben gyors technológiai fejlődésnek lehettünk tanúi, amelynek egyik legfontosabb jelensége az MI előretörése volt. Az Egyesült Királyságban, az Egyesült Államokban és a Kanadában működő gyártók körében végzett felmérés során a megkérdezettek 70%-a nyilatkozott úgy, hogy az MI valamilyen formáját már alkalmazzák működésük során. Ez a hajlandóság az új technológiák bevezetésére figyelemre méltó, különösen azért, mert a gyártási ágazat számára rengeteg lehetőség rejlik az automatizálásban.
Első lépések a sikeres digitalizáció felé
2024. november 12. Egy digitális gyár létesítése önmagában nem tekinthető végcélnak. A digitális gyár egy eszköz, amely rugalmasságot biztosít a gyártással foglalkozó vállalkozásoknak, hogy reagálhassanak a piaci változásokra – legyen szó akár az innovációs trendekről vagy a költségnövekedésről, függetlenül attól, hogy az élelmiszer- és italgyártás, a személyes higiénia, a gyógyszeripar vagy éppen az autóipar területén tevékenykednek.
A hatékonyságvesztésből eredő elakadások elkerülése: Miért nem érdemes a vállalatoknak robotikai terveiket halogatni?
2024. szeptember 24. Az innovatív technológiákba történő beruházások terén a késlekedés számos kockázattal jár. Azoknak a vállalatoknak, amelyek még mindig hezitálnak, három kérdést kell feltenniük maguknak.Az európai gazdaság számos kihívással néz szembe, amelyek hatással vannak a növekedésre, a stabilitásra és a versenyképességre. Például Európában él a világ egyik legidősebb népessége. Az idősödő munkaerő növeli a társadalombiztosítási rendszerek terheit, csökkenti a munkaerő-kínálatot, ami potenciálisan lassíthatja a gazdasági növekedést. Ráadásul az EU zöld megállapodás melletti elkötelezettsége és a karbonsemlegesség 2050-ig történő elérése jelentős beruházásokat és strukturális változásokat igényel a különböző ágazatokban. Ehhez járul még a befektetési hajlandóság hiánya a pénzügyi aggodalmak miatt. A McKinsey Global Institute (MGI) legújabb tanulmánya szerint a több mint 1 milliárd dolláros bevétellel rendelkező, nagy európai cégek lemaradtak amerikai kollégáik mögött. Évente 400 milliárd dollárral kevesebbet fektetnek be, és mintegy 30%-kal lassabban növekednek.Ez a beruházási halogatás számos olyan problémához vezethet, amelyek rövid és hosszú távú hatásokkal egyaránt járnak, beleértve a versenyképesség, a fenntarthatóság és a hírnév vonatkozásában jelentkező hátrányokat, az alacsonyabb termelékenységet és a sikertelenséget az új, képzett munkavállalók megszólítása terén. Az innovatív robotika képes lehet ellensúlyozni az ilyen irányú trendeket, de jól átgondolt finanszírozást is igényel. Ezért azoknak a vállalatoknak, amelyek jelenleg korlátozzák beruházásaikat, sürgősen fel kell tenniük maguknak a kérdést, hogy ez a rövid távú megtakarításokhoz képest hosszú távon nem jár-e nagyobb negatív következménnyel. Az alábbi három kérdést érdemes az ilyen megfontolások középpontjába állítani:
Digitalizálás nyílt szabványokkal: A jó éjszakai alvás receptje
2024. szeptember 2. Elkötelezhetjük-e magunkat az előrejelzéseim mellett? Tudjuk-e tartani a határidőt? Van elég rálátásom, hogy biztosan tudjam? Hogyan teljesít a gyár a QCDE (minőség, költség, szállítási idő és környezeti hatás) tekintetében a céljainkhoz és a versenytársakhoz képest? Ezekhez hasonló aggodalmak tartják ébren éjjelente a gyárvezetőket; olyan aggályok, amelyekre a digitalizálás megoldást nyújthat. A digitalizált gyártási környezetben a gyárvezetőknek nem kell aggódniuk az ismeretlen tényezők, kockázatok miatt, és amiatt, hogy mi történhet. A digitalizálás kiküszöböli a bizonytalanságot, és lehetővé teszi a teljesítményalapú optimalizálást. Olyan információkat nyújt, amelyek segíthetnek a gyárvezetőknek a minőség javításában, a költségek csökkentésében, az átfutási idők lerövidítésében és a környezetre gyakorolt hatás csökkentésében. Egy digitalizált gyár vezetője nem riad fel nyugtalanul az éjszaka közepén, de ha mégis, egy rövid pillantás a mobiltelefonjára, és meg is nyugodhat, hogy minden úgy működik, ahogy kell. Azonban nem könnyű eljutni a szorongás okozta álmatlanságtól a kellemes szunyókálásig. Őszintén szólva, a digitalizálás meglehetősen fárasztó lehet. A projektvezetőknek ritkán adatik meg az a luxus, hogy üres vászonnal dolgozhatnak; legtöbbször régi technológiák össze toldozott-foltozott hálójával kell dolgozniuk; olyan gyártósorokat próbálnak digitalizálni, amelyeknek gépei soha nem naplóztak adatokat, és amelyeket még az adatkommunikációs protokollok megjelenése előtt építettek. Mindezek jelentős OT és IT integrációs kihívást jelentenek.
Mi várható az automatizálás terén 2024-ben? Az OMRON Europe hat, a műszaki változásokat előrevetítő irányvonalainak előrejelzése
2023. december 13. Az elmúlt néhány évben bekövetkezett megrázkódtatások sorozata a fokozott geopolitikai és gazdasági kockázatok új korszakát hozta el. Ez arra készteti a gyártókat, hogy az üzleti modelljeiket alkalmazkodóbbá és rugalmasabbá tegyék, és újragondolják a globális ellátási láncaikat és üzleti kapcsolataikat. Ezzel egyidejűleg egyre nagyobb a nyomás, hogy az ESG (Environmental, Social, Governance) környezeti, szociális és vállalatirányítási elveket beépítsék az operatív döntéshozatalba. A mesterséges intelligencia, az adattudomány, a gyártás digitális leképezése (digital twins) valamint az érzékelő, megfigyelő és képalkotó technológiák mind-mind alapvető fontosságúak lesznek az automatizálási és vezérlési megoldások kifejlesztéséhez, amelyek segíthetnek a gyártóiparnak alkalmazkodni ehhez az új valósághoz. Ebben az összefüggésben szeretném megosztani a hat legfontosabb trendet, amelyek 2024-ben és azon túl is hatással lesznek az ipari automatizálásra és alakítani is fogják majd azt.
Ragyogó elmék találkozása: IT/OT konvergencia az ipari automatizálásban
2023. szeptember 22. A jövőre összpontosító gyártók a digitális átalakulás tevékeny felfedezése által egyre közelebb kerülnek a rugalmas, hatékony és fenntartható termelésről alkotott ideálokhoz. A digitalizáció iránti érdeklődés fokozódásával azonban egyre nyilvánvalóbbá válik, hogy milyen óriási szakadék húzódik az OT (operatív technológia) és az IT (informatika) világa között. Ha az a cél, hogy a jövő gyárairól született mai elképzelések a holnap realitásává váljanak, akkor ezt a szakadékot mindenképpen át kell hidalnunk. De mielőtt rátérnénk, hogy miért is olyan fontos az IT és az OT konvergenciája, valamint hogy mindezt hogyan is érhetjük el, ugorjunk vissza az alapokhoz, és tisztázzunk néhány félreértést a terminológiával kapcsolatban.
A munkaerő fontosságának növelése: Az OMRON fejlesztési koncepciója az európai gyártásban
2023. szeptember 6. Bemutatjuk az OMRON megingathatatlan elkötelezettségét a jövő nemzedékét támogató készségek fejlesztése iránt, miközben az iparág az átalakulás útjára lép – egy olyan útra, amely feltárja a negyedik ipari forradalom (4IR) minden lehetőségét, mialatt bátran halad az ötödik ipari forradalom (5IR) felé.Az egyetemi tantermekben, az újító szellemű üzleti vezetők tanácstermeiben és a jövőbe tekintő politikusok tárgyalótermeiben heves viták folynak. Ezek a viták arról szólnak, hogy a negyedik ipari forradalomról (4IR), vagy ahogyan más néven nevezik, az Ipar 4.0-ról az Ipar 5.0-ra való gyökeres átállás, meg fogja változtatni a világot, amelyben élünk.Történelmileg az ipari forradalom volt az első gépkorszak, az elektromosság a második, az elektronika a harmadik, az internet mint platform pedig a negyedik. Most lépünk be az ötödik gépkorszakba, amely az ember és a gép harmonikus együttműködését és az ipar társadalomhoz való hozzájárulását helyezi előtérbe. Itt a pillanat, hogy ne csak alkalmazkodjunk, hanem vezető szerepet töltsünk be, úttörő szerepet vállaljunk, és olyan jövőt teremtsünk, amelyben az innováció nem ismer határokat. Klaus Schwab, a Világgazdasági Fórum alapítója és ügyvezető elnöke megjegyezte: "Egy olyan technológiai forradalom küszöbén állunk, amely alapjaiban változtatja meg az életünket, a munkánkat és az egymáshoz való viszonyunkat. Méretét, hatókörét és összetettségét tekintve ez az átalakulás semmihez sem fog hasonlítani, amit az emberiség eddig tapasztalt." Világunk átalakulóban van. A globális termelés fejlődik, amelyet a hagyományos ipari gyakorlatok automatizálása vezérel az intelligens technológia, az M2M (machine to machine) kommunikáció és az IoT integráció révén. Ez a szinergia hajtja az automatizálást, a zökkenőmentes kommunikációt és az intelligens gépeket, amelyek önállóan elemzik és diagnosztizálják a kihívásokat.A mesterséges intelligencia térnyerése vitákat vált ki, és mélyebb átalakulásokra utal társadalmunk szerkezetében. Miközben ezen a mozgalmas terepen haladunk keresztül, közben már készen állunk az innováció befogadására és a jövőnk átalakítására.
A piros jelzőlámpától a robotokig: az OMRON az innováció 90. évfordulóját ünnepli
2023. június 6. Ebben az évben, az Alapítók Napján az OMRON visszatekintett a technológiai határok feszegetésével töltött 90 évére, majd előretekintett az automatizálási innováció jövője felé, amelyet a fenntarthatóság, a digitalizáció és az ember-gép együttműködés jellemez.Ünnepeljük együtt május 10-ét Május 10. minden évben valószínűleg a legfontosabb nap az OMRON naptárában. Ezen a napon világszerte 30 000 OMRON-alkalmazott ünnepli a vállalat alapítójának, Kazuma Tateishinek az életét és örökségét. Ezt úgy teszik, hogy újra elkötelezik magukat Tateishi elképzelése mellett, miszerint a technológiát egy jobb világ megteremtésére kell használni, és hogy hozzájárulnak egy jobb társadalomhoz – gyakran úgy, hogy önkéntes és jótékonysági projektekben vesznek részt saját közösségükben. Az innováció mérföldkövei Az OMRON innovációja 1933-ban kezdődött a röntgenfotózáshoz kifejlesztett nagy pontosságú időzítővel. Ez jelentette a vállalat első hozzájárulását a társadalmi igények kielégítéséhez. 1960-ban az OMRON bemutatta a világ első érintkezőmentes közelítéskapcsolóját, amely forradalmasította a fejlett tömeggyártási képességeket. Azóta az OMRON továbbra is úttörő technológiákat vezet be, beleértve a világ első teljesen automatikus jelzőlámpáját, az első teljesen automatizált vasútállomási rendszert, a hordható vérnyomásszabályozót, az ultra nagysebességű fuzzy logikai vezérlőt és az automatikus ráksejt-diagnosztikai berendezéseket.
Vásárlás vagy lízing? Tudnivalók egy új kollaboratív robot finanszírozásáról
2023. április 26. Gondolatébresztő a KKV-k számára az automatizálási projektek finanszírozásával kapcsolatbanA szakképzett munkaerő hiánya, valamint a digitalizálási, fenntarthatósági és energiatakarékossági törekvések számos vállalatnál felgyorsítják az automatizálási projekteket. Miután azonosították az automatizálható manuális folyamatokat, a kérdés általában a következő: És mennyibe kerül mindez?Érdemes megfontolni az olyan lehetőségeket, mint a lízing vagy a robotok szolgáltatásként történő üzemeltetése. Az Omron befektetésmegtérülési kalkulátora példa az olyan eszközökre, amelyek kifejezetten a kis- és középvállalkozások (KKV-k) számára nyújtanak jobb áttekintést az automatizálás pénzügyi szempontjairól. Bárki, aki jelenleg egy kobot vagy AMR vásárlását fontolgatja, ezzel az eszközzel felfedheti a befektetés megtérülését.
Hogyan gyorsítható fel a kobot integráció.
2023. február 8. A hatékony tervezés és az erős partnerek segítik a KKV-ket az automatizálás akadályainak leküzdésében.A kollaboratív robotok, más néven kobotok nagy népszerűségnek örvendenek, mivel lehetővé teszik az idő- és erőforrás-igényes feladatok automatizálását. A kollaboratív robotok globális piacát jelenleg mintegy 1,2 milliárd dollárra becsülik. A kobotok értékesítése 2021-ben elérte a 32 300 darabot. Az ilyen technológiák szinte aranyat érnek, különösen az olyan időkben, amikor a vállalatok számára egyre nehezebb megfelelő munkatársakat találni és megtartani. Ha már az aranyról beszélünk, egyesekben felmerülhet a kérdés: a kobotok bizonyára rendkívül drágák, igaz? Mikor térül meg egy ilyen befektetés?Az OMRON mint automatizálási szakértő szeretné eloszlatni ezeket az aggodalmakat, különösen a kis- és középvállalkozások esetében: Az intelligens és integrált robotikai megoldások, valamint a kobotok és a mobilrobotok megvalósíthatóak és megfizethetők. Azok számára, akik szeretnék megbecsülni a befektetés megtérülését, az OMRON befektetésmegtérülési kalkulátora gyors és egyszerű áttekintést nyújt.A kobotok és az autonóm mobilrobotok (AMR) egyaránt alkalmasak a KKV-k és a nagyvállalatok számára. Olyan feladatokat látnak el, mint a szállítás, palettázás, gépek be- és kirakodása, összeszerelés, festés vagy hegesztés. Gyorsan és rugalmasan átállíthatók, és nem szakemberek által is programozhatók. Az anyagutánpótlás AMR-ekkel, a gép- és folyamatbetöltés pedig kobotokkal optimalizálható. Az ilyen projektek sikeres megvalósításához és a robotintegráció felgyorsításához azonban szakmai ismeretekre és a témában jártas partnerekre van szükség. És ami még fontosabb, az alkalmazottakat a projekt kezdetétől tájékoztatni kell, hogy együtt lehessenek részesei a változásnak.Íme néhány tipp, amit a vállalatoknak szem előtt kell tartaniuk a kobotok integrálásakor:
Mesterséges intelligencia: ne nevezz butának
2023. február 8. Tíz évvel ezelőtt nagyon büszke voltam arra, hogy a gyárunkban mennyire intelligens gépek vannak. Most, az intelligens szó jelenlegi definícióját ismerve már tudom, hogy az akkori gépek valójában nagyon butának számítanak.Miért? Mert bár azt csinálták, amire tervezték őket, de abban a pillanatban, amint valami váratlan vagy szokatlan dologgal találkoztak, elakadtak. A gépkezelőnek tették fel a kérdést, hogy „mi a baj velem?”.A hibaelhárításhoz és a gépek újbóli üzembe helyezéséhez okos emberekre volt szükség. Magasan képzett gépkezelőkre. Tapasztalt szoftver- és hardvermérnökökre. A probléma az, hogy az elmúlt tíz év során az ilyen szakemberből egyre kevesebb maradt. Egyszerűen nincs elég új tehetség, aki ezt a szakterületet választaná, és ellensúlyozná a nyugdíjkorhatárt elérő munkavállalók számát. Amikor a munkavállalók nyugdíjasként elhagyják a szakmát, magukkal viszik a nehezen megszerzett szaktudásukat, amelynek alapját az évek során szerzett tapasztalatok szolgáltatták. A vállalatok minden egyes távozó munkavállalóval veszítenek hatékonyságukból, hisz kevesebb képzett munkavállalójuk marad.
Merre tart az intralogisztika jövője? Ötletek a nagyobb hatékonyságért
2022. november 15. Néha annyira a teljes képre összpontosítunk, hogy elfelejtjük a kisebb, mégis rendkívül fontos folyamatokat, amelyek az intelligens termelést jellemzik. Ilyen például az intralogisztika, azaz az anyag- és áruforgalom, amely egy vállalat telephelyén vagy egy gyártócsarnokban zajlik. Egy nemrégiben készült tanulmány szerint a megkérdezett vállalatok több mint 80 százaléka úgy véli, hogy az intralogisztikában az AI (Mesterséges Intelligencia) és az automatizálás fokozott alkalmazása szükséges az olyan kihívások megoldásához, mint a szakképzett munkaerő hiánya vagy a növekedési tervek.Azoknak az autóipari vállalatoknak, amelyek meg akarnak felelni a piaci és fogyasztói igényeknek, növelni akarják a hatékonyságot és fenntarthatóbbá akarnak válni, új ötletekkel kell előállniuk. Az energiaköltségek, a gázválság és a növekvő infláció még nehezebbé teszik ezt a feladatot. Az innovatív automatizálást, a digitalizációt és az intelligens intralogisztikai megközelítéseket ötvöző intelligens gyárkoncepciók értékes segítséget nyújthatnak. Egyesek ebben az összefüggésben az Ipar 4.0-ról, mások a „jövő gyáráról” beszélnek, megint mások az ipari dolgok internete elnevezést (IIoT) részesítik előnyben. De mindegy, hogy melyik kifejezést választja: A legfontosabb, hogy már most aktívvá váljon, és megbízható partnerekre támaszkodjon. Az intralogisztika jó kiindulópont ha gyors változásokat szeretne elérni. Mert sürgősen cselekedni kell: jelenleg számos vállalatot korlátoz a szakképzett munkaerő hiánya. A modern technológiák, például a mobilrobotok orvosolhatják a helyzetet.
PPWR: Miért létfontosságú a láncon átívelő együttműködés, a nyomonkövethetőség és az intelligens csomagolás?
2024. szeptember 24. Az Eurostat adatai szerint 2021-ben az EU-ban élő minden egyes személy 188,7 kg csomagolást termelt, ami majdnem 32 kg-mal több, mint a 2011-es adat. Ebben az időszakban a műanyag csomagolási hulladék mennyisége 27%-kal nőtt. Miközben az újrahasznosítási arány is nőtt, a műanyag csomagolások nagy részét még mindig nem hasznosítják újra – a legfrissebb statisztikák szerint Európában csak néhány ország ér el 50%-os arányt a műanyagok újrahasznosítását illetően. Felismerve, hogy a meglévő jogi keretrendszer nem mozdítja elő a csomagolási hulladék mennyiségének csökkentését, a bizottság 2022-ben a csomagolásról és csomagolási hulladékokról szóló 2018. évi irányelv (PPWR) felülvizsgálatát javasolta.A felülvizsgált PPWR várhatóan az év végéig lép hatályba, és alapvetően változtatja meg a csomagolás tervezésének, fogyasztásának és hulladékkezelésének módját. Az aktualizált rendelet széleskörű, de a mögöttes cél a keletkező csomagolási hulladék mennyiségének csökkentése és a csomagolás újrahasznosíthatóságának növelése.
A 4 legfontosabb kihívás, amellyel az EV-gyártóknak szembe kell nézniük a fenntartható jövő felé vezető úton
2024. június 17. Az elektromos járművek (EV-k) az elmúlt években egy szűk piaci szegmensből jelentős ipari erővé váltak. 2023-től csaknem minden ötödik eladott autó elektromos, és eladásaik 3,5 millió egységgel növekedtek – ez 35%-os növekedést jelent az előző évhez képest az IEA 2024-es Globális EV-kilátások (Global EV Outlook) szerint. Ez a gyors növekedés várhatóan folytatódik, és az előrejelzések szerint a feltörekvő piacokon az értékesítés 2024-ben meghaladja a 1 millió darabot, ami 40%-os növekedést jelent 2023-hez képest. A kormányok világszerte a CO2-kibocsátás csökkentésére törekednek, ami felgyorsítja az elektromos járművekre való áttérést.Mit jelent ez az autógyártók számára? Először is azt,, hogy elsősorban az elektromos flották tervezése és gyártása felé kell fordulniuk, amit sok gyártó már el is kezdett. Másodszor, új gyártósorok építését és új gyártási folyamatok elsajátítását is jelenti, ami komoly kihívást jelenthet.Itt jön képbe egy megbízható automatizálási partner. Egy automatizálási szakértővel való együttműködés segíthet az egész iparágra kiterjedő átállás összetettségének kezelésében. A széles technológiai portfólióval, globális támogatással és alapos autóipari szakértelemmel rendelkező OMRON készen áll arra, hogy végigvezesse a gyártókat az elektromos járművek gyártása felé vezető útjukon.Ez a blogbejegyzés az EV-gyártási ágazat legfontosabb kihívásait mutatja be, és azt, hogy az OMRON-nal való együttműködés hogyan nyújthat hatékony megoldásokat:
Az intelligens automatizálás mint a változás egyik eszköze
2024. május 31. A gyártási ágazat felelős a globális ÜHG-kibocsátások¹ mintegy negyedéért, így a közlekedéssel hasonló mértékben a második legnagyobb hozzájárulója a globális szén-dioxid-kibocsátásnak. Ez azt jelenti, hogy a gyártási ágazat szén-dioxid-kibocsátásának csökkentése létfontosságú szerepet játszik az emberiség éghajlatváltozásra gyakorolt hatásának mérséklésében.Éppen itt az ideje annak, hogy a gyártási ágazatra ne problémaforrásként, hanem lehetőségként tekintsünk, amely az automatizálás eszközét kihasználva az éghajlatváltozás megoldásának egyik forrása lehet.Ez tükrözi alapítónk azon meggyőződését, miszerint vállalatunk felelősséggel tartozik azért, hogy visszaadjon valamit annak a társadalomnak, amelyet szolgál. Az OMRON több mint 90 évvel ezelőtt született, az alapítója, Kazuma Tateishi elképzeléséből, miszerint a technológiát egy jobb világ megteremtése érdekében kell használnunk.Tateishi étosza – az életminőség javítása és egy élhetőbb társadalomhoz való hozzájárulás – soha nem volt relevánsabb, mint napjainkban, tekintettel azokra az éghajlati kihívásokra, amelyekkel társadalmunknak szembe kell néznie. De mégis hogyan tud a gyártási ágazat pozitív hatást gyakorolni?
Még ha nem is romlott el, akkor is meg kell javítani
2024. április 4. A napi fogyasztási cikkek (FMCG) gyártásának fenntarthatóbbá tétele az intelligens energiagazdálkodás révén
Gyerünk, hölgyeim! Legyenek bátrak, és fedezzék fel az izgalmas karrierlehetőségeket az automatizálásban!
2024. március 1. Maryam Dolatabadi és Asunción Pastrana Costa tapasztalt automatizálási szakértők az OMRON-nál. A lányokhoz és a nőkhöz szólnak: „Légy bátor, sürgősen szükség van rád az iparban!”
Ipari automatizálás és robotika: még mindig a férfiak világa?
2024. február 7. Milyen ma nőként boldogulni az automatizálás területén? Három, az OMRON Europe-nál dolgozó nő mesél az ipari automatizálás világában szerzett tapasztalataikról, az előttük álló kihívásokról, valamint azokról az eszközökről és támogatásról, amelyek segítették a boldogulásukat.Amikor Wendy Tonks több mint 20 évvel ezelőtt megkezdte mérnöki pályafutását az Egyesült Királyságban, az egyik első alapszabály, amit le kellett fektetnie, az volt, hogy ő nem azért van ott, hogy teát szolgáljon fel.
Mi várható az automatizálás terén 2024-ben? Az OMRON Europe hat, a műszaki változásokat előrevetítő irányvonalainak előrejelzése
2023. december 13. Az elmúlt néhány évben bekövetkezett megrázkódtatások sorozata a fokozott geopolitikai és gazdasági kockázatok új korszakát hozta el. Ez arra készteti a gyártókat, hogy az üzleti modelljeiket alkalmazkodóbbá és rugalmasabbá tegyék, és újragondolják a globális ellátási láncaikat és üzleti kapcsolataikat. Ezzel egyidejűleg egyre nagyobb a nyomás, hogy az ESG (Environmental, Social, Governance) környezeti, szociális és vállalatirányítási elveket beépítsék az operatív döntéshozatalba. A mesterséges intelligencia, az adattudomány, a gyártás digitális leképezése (digital twins) valamint az érzékelő, megfigyelő és képalkotó technológiák mind-mind alapvető fontosságúak lesznek az automatizálási és vezérlési megoldások kifejlesztéséhez, amelyek segíthetnek a gyártóiparnak alkalmazkodni ehhez az új valósághoz. Ebben az összefüggésben szeretném megosztani a hat legfontosabb trendet, amelyek 2024-ben és azon túl is hatással lesznek az ipari automatizálásra és alakítani is fogják majd azt.
A munkaerő fontosságának növelése: Az OMRON fejlesztési koncepciója az európai gyártásban
2023. szeptember 6. Bemutatjuk az OMRON megingathatatlan elkötelezettségét a jövő nemzedékét támogató készségek fejlesztése iránt, miközben az iparág az átalakulás útjára lép – egy olyan útra, amely feltárja a negyedik ipari forradalom (4IR) minden lehetőségét, mialatt bátran halad az ötödik ipari forradalom (5IR) felé.Az egyetemi tantermekben, az újító szellemű üzleti vezetők tanácstermeiben és a jövőbe tekintő politikusok tárgyalótermeiben heves viták folynak. Ezek a viták arról szólnak, hogy a negyedik ipari forradalomról (4IR), vagy ahogyan más néven nevezik, az Ipar 4.0-ról az Ipar 5.0-ra való gyökeres átállás, meg fogja változtatni a világot, amelyben élünk.Történelmileg az ipari forradalom volt az első gépkorszak, az elektromosság a második, az elektronika a harmadik, az internet mint platform pedig a negyedik. Most lépünk be az ötödik gépkorszakba, amely az ember és a gép harmonikus együttműködését és az ipar társadalomhoz való hozzájárulását helyezi előtérbe. Itt a pillanat, hogy ne csak alkalmazkodjunk, hanem vezető szerepet töltsünk be, úttörő szerepet vállaljunk, és olyan jövőt teremtsünk, amelyben az innováció nem ismer határokat. Klaus Schwab, a Világgazdasági Fórum alapítója és ügyvezető elnöke megjegyezte: "Egy olyan technológiai forradalom küszöbén állunk, amely alapjaiban változtatja meg az életünket, a munkánkat és az egymáshoz való viszonyunkat. Méretét, hatókörét és összetettségét tekintve ez az átalakulás semmihez sem fog hasonlítani, amit az emberiség eddig tapasztalt." Világunk átalakulóban van. A globális termelés fejlődik, amelyet a hagyományos ipari gyakorlatok automatizálása vezérel az intelligens technológia, az M2M (machine to machine) kommunikáció és az IoT integráció révén. Ez a szinergia hajtja az automatizálást, a zökkenőmentes kommunikációt és az intelligens gépeket, amelyek önállóan elemzik és diagnosztizálják a kihívásokat.A mesterséges intelligencia térnyerése vitákat vált ki, és mélyebb átalakulásokra utal társadalmunk szerkezetében. Miközben ezen a mozgalmas terepen haladunk keresztül, közben már készen állunk az innováció befogadására és a jövőnk átalakítására.
A piros jelzőlámpától a robotokig: az OMRON az innováció 90. évfordulóját ünnepli
2023. június 6. Ebben az évben, az Alapítók Napján az OMRON visszatekintett a technológiai határok feszegetésével töltött 90 évére, majd előretekintett az automatizálási innováció jövője felé, amelyet a fenntarthatóság, a digitalizáció és az ember-gép együttműködés jellemez.Ünnepeljük együtt május 10-ét Május 10. minden évben valószínűleg a legfontosabb nap az OMRON naptárában. Ezen a napon világszerte 30 000 OMRON-alkalmazott ünnepli a vállalat alapítójának, Kazuma Tateishinek az életét és örökségét. Ezt úgy teszik, hogy újra elkötelezik magukat Tateishi elképzelése mellett, miszerint a technológiát egy jobb világ megteremtésére kell használni, és hogy hozzájárulnak egy jobb társadalomhoz – gyakran úgy, hogy önkéntes és jótékonysági projektekben vesznek részt saját közösségükben. Az innováció mérföldkövei Az OMRON innovációja 1933-ban kezdődött a röntgenfotózáshoz kifejlesztett nagy pontosságú időzítővel. Ez jelentette a vállalat első hozzájárulását a társadalmi igények kielégítéséhez. 1960-ban az OMRON bemutatta a világ első érintkezőmentes közelítéskapcsolóját, amely forradalmasította a fejlett tömeggyártási képességeket. Azóta az OMRON továbbra is úttörő technológiákat vezet be, beleértve a világ első teljesen automatikus jelzőlámpáját, az első teljesen automatizált vasútállomási rendszert, a hordható vérnyomásszabályozót, az ultra nagysebességű fuzzy logikai vezérlőt és az automatikus ráksejt-diagnosztikai berendezéseket.
Miért töltenek be kritikus fontosságú szerepet az automatizált ellenőrző rendszerek az elektromos járművek gyártása terén?
2023. március 23. A gépjárműiparban a biztonság minden egyéb aggályt felülmúl, és ez alól az elektromos járművek gyártása sem jelent kivételt. A biztonság ugyanakkor összetettebb folyamatok bevezetésével is járhat, napjaink járműveinek, és különösen az elektromos járműveknek az összetettsége pedig olyan mértékű, hogy a gyártók a továbbiakban már nem támaszkodhatnak a hagyományos mintavételi vagy auditon alapuló ellenőrzési módszerekre.
Az OMRON Europe 5 legfontosabb automatizálási előrejelzése 2023-ra
2023. február 1. Az új év előttünk áll, annak minden lehetőségével együtt, ezért szeretnék kiemelni néhányat a legfontosabb trendek közül, amelyek hatással lesznek az ipari automatizálásra 2023-ban és azon túl. A feldolgozóipar továbbra is számos kihívással fog szembenézni, és ezek leküzdése az üzleti modellek alkalmazkodó képességének és rugalmasságának megteremtésével jár majd. Ugyanakkor a vállalatoknak el kell fogadniuk a feltörekvő technológiákat – érzékelési megoldások, robotika, 5G és mesterséges intelligencia – hogy segítsenek megoldani a társadalmi kihívások miatt felmerülő problémákat.