Bejelentkezés

Műszaki hiba lépett fel. Az űrlap adatai nem kerültek feldolgozásra. Elnézést kérünk ezért, kérjük próbálja meg később ismét. Részletek:[details]

Download

Regisztrálás

Műszaki hiba lépett fel. Az űrlap adatai nem kerültek feldolgozásra. Elnézést kérünk ezért, kérjük próbálja meg később ismét. Részletek:[details]

Download

Köszönjük, hogy regisztrálta magát az Omronnál

A fiókregisztráció befejezéséhez elküldtünk egy e-mailt a következő címre:

Vissza a weboldalra

kérjen közvetlen hozzáférést

Adja meg az alábbi adatokat, és közvetlen hozzáférést biztosítunk az oldalon levő tartalomhoz

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Műszaki hiba lépett fel. Az űrlap adatai nem kerültek feldolgozásra. Elnézést kérünk ezért, kérjük próbálja meg később ismét. Részletek:[details]

Download

Köszönjük érdeklődését!

Most már hozzáférhet a következőkhöz: Akkumulátorelektróda vastagsága

Küldtünk egy visszaigazoló e-mailt a következő címre:

Tovább erre az oldalra

Kérjük, vagy kérjen közvetlen hozzáférést a dokumentum letöltéséhez

Az EV-akkumulátorokhoz használt elektródák vastagságának minőségjavítása

Az elektródalemezek manuális ellenőrzése a minőségbeli eltérések mellett késést is okozhat a gyártásban. Megoldásaink olyan érzékelő berendezések és ellenőrzési algoritmusok alkalmazásával teszik lehetővé a gyors gyártósori ellenőrzéseket, amelyek valós időben képesek nagy pontosságú mérést biztosítani.

A kihívás

Ahogy a fejlett elektródaanyagok vékonyabb elektródalemezek előállítását is lehetővé teszik, a minőségi követelmények egyre igényesebbé válnak. A hibák megelőzése érdekében ki kell küszöbölni a mérési eltéréseket az elektródalemezek manuális mintavételi ellenőrzései során. Erre az egyik mód egy olyan rendszer bevezetése, amely nagy pontosságú gyártósori mérést biztosít.

A megoldás

Megoldásaink közvetlenül a préselés után mérik le az elektródalemezek vastagságát, majd valós időben továbbítják az adatokat a préselő berendezésnek. A préselő berendezés ezután a hengernyomás és -távolság szabályozására használja fel ezeket az adatokat. Az OMRON technológiája kétoldalú vastagságmérést biztosít, amelynek során a lemez vastagsága a felső és alsó oldal felől is megtörténik. Ez a módszer a lengő lemezek esetében pontosabb mérési eredményt garantál, mint azok a módszerek, amelyek csak a lemez egyik oldaláról verik vissza a fényt.

Megoldásunk olyan gyártósori ellenőrzést biztosít, amely valós időben méri a vastagságot

  • Nem igényel elektróda-mintavételi ellenőrzéseket
  • Méri az elektróda vastagságát, és valós időben értesíti a kezelőt a hibákról
  • Az ellenőrzési eredményekről kapott gyors visszajelzés megakadályozza a hibák feledésbe merülését

Vegye fel velünk a kapcsolatot, ha többet szeretne megtudni

Vegye fel a kapcsolatot a helyi értékesítési irodával!

Többet szeretne megtudni?

A legtöbb kérdésre 24 órán belül válaszolunk.

Akkumulátorelektróda vastagsága

Az elektródalemezek manuális ellenőrzése a minőségbeli eltérések mellett késést is okozhat a gyártásban. Megoldásaink olyan érzékelő berendezések és ellenőrzési algoritmusok alkalmazásával teszik lehetővé a gyors gyártósori ellenőrzéseket, amelyek valós időben képesek nagy pontosságú mérést biztosítani.

A *-gal jelölt mezőket kérjük kitölteni. Adatait bizalmasan kezeljük.

Text error notification

Text error notification

Text error notification

Text error notification

Country error notification

Checkbox error notification

Text area error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Köszönjük megkeresését. Hamarosan kapcsolatba lépünk Önnel.

Műszaki hiba lépett fel. Az űrlap adatai nem kerültek feldolgozásra. Elnézést kérünk ezért, kérjük próbálja meg később ismét. Részletek:[details]

Download