Ayabe gyár
A termelőüzemekben dolgozók potenciáljának teljeskörű hasznosítása a felügyelt automatizálás és a szakképzettség nélküli üzemeltetés révén
Az OMRON Ayabe gyár a rendkívül sokféle termék kis darabszámban történő (ultra-high-mix low-volume) gyártásának a helyszíne, ahol körülbelül 20 000 féle terméket gyártunk, a néhány centiméteres érzékelőktől a több méteres ellenőrzőeszközökig. Ez főként egy összeszerelő üzem, ahol a terméktervezés és a folyamattervezési tevékenységek finom összehangolásával hatékonyan állítjuk elő a kiváló minőségű termékeket. A gyártósoron belüli, hozzáadott értéket nem termelő folyamatokat, például a szállítást automatizáljuk, hogy a helyszíni munkavállalók terhelését csökkentsük. A gyártásból nyert adatokat elemezzük, hogy a gyártási hatékonyságot és minőséget befolyásoló eljárási tényezők feltárásával láthatóvá tegyük azon pontokat, ahol fejleszteni kell. Azokat a feladatokat, amelyekhez hagyományosan tapasztalt dolgozók készségére és tudására volt szükség, automatizálással kevés hozzáértést feltételező műveletekké alakítottuk át.
Alkatrészszállítás automatizálása mobilrobotokkal, hogy a munkavállalók a termék értékességének a javítására összpontosíthassanak
A sokféle, de kis mennyiségű (high-mix low-volume) cellagyártás racionalizálásához olyan szállításra van szükség, amely képes a megfelelő alkatrészeket a megfelelő helyre, a megfelelő időben eljuttatni. Bármennyire is kritikus, ez nem olyasmi, ami közvetlenül javíthatja a termék értékét. Az OMRON Ayabe gyárban a szállítási folyamat automatizálására autonóm mobilrobotokat vezettünk be. Ebben a rendszerben az emberek és a robotok együtt dolgoznak a biztonságos szállítás érdekében, amely rugalmasan alkalmazkodik a munkaterület elrendezésének változásaihoz. Ez lehetővé teszi, hogy a helyszíni dolgozók a magas hozzáadott értéket képviselő feladatokra összpontosítsanak, ami viszont az átfutási idő és a befejezetlen termék készletek csökkenéséhez vezetett.
Optimálisan időzített karbantartás az optikai elemek illesztését végző eszköz előrejelző megfigyelésével
Az objektív pozicionálása kulcsfontosságú folyamat a száloptikás érzékelők gyártásában, ami döntő hatást gyakorol a fénykibocsátási képességekre. Az Ayabe gyárban a képadatokat, hullámformákat és egyéb folyamatadatokat IoT-eszközök segítségével gyűjtjük össze, hogy nagy mennyiségű adatot nyerjünk, amelyeket később automatikus pozíciókorrekcióként elemzünk, hogy egyenletesen kimagasló minőséget tudjunk biztosítani. Az MI vezérlők lehetővé teszik a prediktív karbantartást, így az összeszerelő létesítményekben észlelt hibajelek és hibák alapján előzetes intézkedéseket lehet tenni. Azáltal, hogy a berendezéseket nem a működésük időtartama (mint az ütemezett karbantartásnál), hanem az állapotuk alapján kezeljük, a karbantartás mostantól szükség szerint végezhető el, minimalizálva a gyártósor leállását és lehetővé téve az időben történő hibamegelőzést.
A legapróbb elmozdulás érzékelése a robotkar pozíciójában az állásidő és alkatrészveszteség csökkentése érdekében
Az autonóm működés során előforduló berendezések által okozott hibák miatti időszakos állásidő csökkentheti a kihasználtságot, a minőséget és a stabilitást. Az Ayabe gyár automatizált gyártósorain az elmozdulásérzékelők mérik a robotkar legapróbb műveleteit is. A jellemző értékek változásainak nyomon követésével a berendezések rendellenességei még a meghibásodás bekövetkezése előtt észlelhetők és kezelhetők, így csökkenthető a gyártósor leállásának előfordulása és az alkatrészveszteség is.
A folyamatok közötti anyagmozgatás alacsony költségű automatizálásának lehetővé tétele kompakt autonóm szállítórobotokkal
Az anyagmozgatás jó példa egy olyan folyamatra, amely bár nagyon kevés hozzáadott értéket teremt, mégis nehéz automatizálni. Az Ayabe gyárban kompakt autonóm szállítórobotokat használunk a rugalmas folyamatok közötti szállításhoz, amelyek alacsony költséggel automatizálják az anyagmozgatást. A rugalmas és egyszerű szállítási útvonal-módosítást lehetővé tevő rendszer hatékonyan, 50%-kal csökkenti a szállítóberendezés költségeit, és 20%-kal rövidíti le a saját tervezéséhez/építéséhez szükséges időt azáltal, hogy automatizálja az anyagmozgatást olyan létesítményekben, ahol a munkadarabokat egyenként dolgozzák fel, és kereskedelmi forgalomban kapható műanyag megvezető sínek használatával.
A komplex, robotizálást igénylő forrasztás különösebb kezelői képzettséget nem igénylő műveletté való alakítása a pontosság és a sebesség veszélyeztetése nélkül
Az Ayabe gyárban a forrasztási feladatokat, amelyek korábban a szakképzett, tapasztalt dolgozók „kézügyességén” és „hatodik érzékén” múlott, a munkásokról készült nagysebességű kamerafelvételek alapján behangolt robotok alkalmazásával automatizáltuk. Azáltal, hogy a hallgatólagos, csak egy adott személyre korlátozódó tudást explicit tudássá alakítottuk át, amelyet szisztematikusan lehet használni, olyan rendszert hoztunk létre, amely 99,97% feletti magas hozamot biztosít anélkül, hogy speciális képzésre lenne szükség, olyanra ami a munkavállalók esetében korábban 60 napot vett igénybe.
Ayabe gyár
Cím
Narutani-3-2 Nakayamacho
Ayabe
Kyoto 623-0105
Japán
Ayabe
Kyoto 623-0105
Japán
Megközelítés
20 perc taxival a JR Ayabe állomástól (a JR Ayabe állomás 70 percre található a JR Kyoto állomástól a JR Sanin Line limited expressz vonattal)
Látogasson meg minket!
Csak vállalati ügyfeleknek; előzetes foglalás szükséges. További információért forduljon az OMRON értékesítési képviseletéhez! Amennyiben Ön új ügyfelünk, kérjük, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatunkkal!
AZ OMRON Europe értékesítési irodáinak listája
Világszerte működő gyártőüzemeink
Az i-Automation! stratégiai alkalmazása a jövő gyárának megteremtése érdekében
Bővebben