Az EV-akkumulátorcella-gyártás során alkalmazott lezárási folyamat termelékenységének és sebességének javítása
Minden préselési folyamat során várakozási idővel kell számolnunk, amíg a laminált anyag elvezeti a hőt, és stabilizálódik a célhőmérsékleten. Az OMRON zavarelnyomási és adaptív vezérlési technológiái optimális hőmérséklet-szabályozást biztosítanak.
A kihívás
A laminált akkumulátorok előállításakor alkalmazott lezárási folyamat során kritikus fontosságú, hogy kövessük a járműre szerelt alkatrészekre vonatkozó szigorú minőségi szabványokat, és mindeközben a célként kitűzött ütemidőt is betartsuk. A hővel történő lezárás során a zárórúd hőmérséklete visszaesik, amikor a laminált fóliához ér. Időbe telik, mire a rúd hőmérséklete stabilizálódik az alapértéken.
A megoldás
Megoldásaink a csomagológépek hőmérséklet-szabályozásának területén szerzett tapasztalatok alapján kidolgozott technológiákat alkalmazzák az EV-akkumulátorcsomagokra a járműre szerelt alkatrészekre vonatkozóan előírt minőségi szabványoknak való megfelelés érdekében. Az OMRON technológiák a felületi hűtés elnyomásával őrzik meg a lezárás minőségét, a melegítési idő csökkentésével pedig javítják a termelékenységet – ezáltal megszüntetik a berendezés ütemidejéből és zavaraiból eredő hibákat, és minden körülmények között optimális hőmérséklet-szabályozást biztosítanak.
Megoldásunk magas fokú termelékenységet és magas minőséget kínál
- A csomagológépeknél alkalmazott bevált technológia alkalmazása a háromutas lezárási folyamat során
- A zárórúd hőmérséklet-visszaesésének elnyomása
- A várakozási idő csökkentése, amíg a zárórúd hőmérséklete stabilizálódik az alapértéken
