Adja meg az alábbi adatokat, és közvetlen hozzáférést biztosítunk az oldalon levő tartalomhoz
Műszaki hiba lépett fel. Az űrlap adatai nem kerültek feldolgozásra. Elnézést kérünk ezért, kérjük próbálja meg később ismét. Részletek:[details]
Köszönjük érdeklődését!
Most már hozzáférhet a következőkhöz:
A Samas és az OMRON egy körpályás követést alkalmazó robotcellával fejleszti tovább az orvosi diagnosztika gyártósor végi műveleteit
Küldtünk egy visszaigazoló e-mailt a következő címre:
A Samas és az OMRON vállalat továbbfejleszti az orvosi diagnosztikában alkalmazott gyártósor végi műveleteket
egy körpályás követést alkalmazó robotcellával
A 2017-ben, Firenze közelében, San Casciano in Val di Pesában alapított Samas Italy Srl fiatal vállalat, amely erős gyökerekkel rendelkezik az ipari automatizálás területén. A vállalat elsősorban összetett B2B piacokon tevékenykedik, többek között a gyógyszeripar, a diagnosztika, a kozmetikumok, az élelmiszeripar és a vegyipar területén. A közepes és kis szériás gyártáshoz szükséges rugalmas, testre szabott megoldások iránti növekvő igény – gyakran nagy formátumváltozatossággal – egy széles körben jelentkező kihívásra irányította rá a figyelmet: a gyártósor végén végzett kézi anyagmozgatásra. Az orvosi diagnosztikában a tartályok végcsomagoló gépekbe történő adagolása még mindig gyakran manuálisan vagy korlátozott rugalmasságú, hagyományos mechanikus adagolórendszerekkel történik. A cél a csomagoló- és kartonozó gépek adagolásának teljes automatizálása volt.
Röviden
A Samas Italy és az OMRON vállalat egy kompakt, moduláris robotcellát fejlesztett ki az orvosi diagnosztikában és más szabályozott iparágakban alkalmazott gyártósor végi műveletek automatizálására. A megoldás SCARA robotokat, képalkotó rendszereket és OMRON mozgásvezérlést integrál, és egy kifejezetten az ilyen kihívások megoldására szolgáló könyvtárat, az OMRON robotikai csomagolási könyvtárát (ORPL) használja a csomagoló- és kartonozó gépek adagolásának optimalizálására. Az ismétlődő manuális feladatok megszüntetésével a cella akár 80 darab/perces teljesítményt biztosít, lehetővé teszi a gyors, nagyrészt digitális formátumváltásokat, és csökkenti a helyigényt. Az eredmény nagyobb termelékenység, jobb folyamatmegbízhatóság, alacsonyabb üzemeltetési költségek és gyors megtérülés, egy több iparágban is alkalmazható, skálázható megoldás keretében.
Legfontosabb előnyök
Nagyobb termelékenység 50–60 darab/perces teljesítménnyel, akár 80 darab/percig
Az ismétlődő, gyártósor végi kézi műveletek drasztikus csökkentése
Gyors, megismételhető, nagyrészt digitális formátumváltások
Kompakt kialakítás, amely alkalmas helyszűkében lévő gyártókörnyezetekhez
Nagyobb folyamatmegbízhatóság és csökkentett selejtarány
Gyors megtérülés az alacsonyabb üzemeltetési és munkaerőköltségeknek köszönhetően
“
„A kezdeti várakozásainkat is felülmúlva sikerült tovább növelnünk a gépek sebességét. Ami a legfontosabb: valóban a teljes gyártósort automatizáltuk az elejétől a végéig, megszüntetve egy kritikus manuális szűk keresztmetszetet.”
