A kobot biztosítja a LITMAT leeresztőszelepek mágneseinek pontos összeszerelését
Közzétéve: 2021. június 3. hely: Flexible Manufacturing
A kollaboratív robotokat (kobotokat) egyre szélesebb körben alkalmazzák, számos különböző iparágban és a legkülönbözőbb alkalmazásokban. Jelentős különbséget jelenthetnek a termelési ciklus hatékonysága és termelékenysége szempontjából. Az egyik vállalat a LITMAT SpA, amely élvezi ezeket az előnyöket.
- 0:00 - Mágnesek és bevonatok precíz és konzisztens összeszerelése kobot segítségével az autóipari piac számára
Az olaszországi Torinóban található LITMAT az autóipar, valamint a hidraulikus, pneumatikus és mozgásátviteli berendezések gyártói számára készített fém olajleeresztőszelepek gyártására specializálódott. A vállalat több mint 70 éves tapasztalattal rendelkezik az autóipari alkatrészek szállítása terén.
Precíziós összeszerelés kobotokkal
A LITMAT nemrég úgy döntött, hogy leegyszerűsíti az olajban lévő szennyeződések vonzásához és eltávolításához szükséges mágnesek összeszerelésének folyamatát. A vállalat ezért automatizált megoldások után kezdett kutatni, ami az OMRON TM5 kobotjának kiválasztásához vezetett. Ezt a kobotot úgy tervezték, hogy biztonságos, egyszerűen programozható és könnyen integrálható legyen más berendezésekkel. Nagy lépést jelent egy olyan intelligens gyártási környezet megteremtése felé, ahol az emberek és a gépek harmóniában dolgoznak.
A kobot gondoskodik a teljes mágnes-összeszerelési folyamatról – beleértve a ragasztó felhordását és a mágnesek szelepbe való behelyezését. A beépített kamerával még a felhordott ragasztó mennyiségét is ellenőrzi. Az összes adatot központilag egy OMRON NX102 programozható logikai vezérlő (PLC) kezeli. Ez csatlakoztatható a gyártásvégrehajtási rendszerhez (MES) a teljes gyártási ciklus integrált, valós idejű felügyelete érdekében.
Az OMRON NB sorozatú 7''-es kezelőterminálján a kezelő megtekintheti a feldolgozott alkatrészekre, típusokra, selejtes alkatrészekre, a leállás okaira, valamint az időzítésre vonatkozó információkat. A kezelő szükség esetén az összes paramétert is módosíthatja, hogy azok megfeleljenek az előírt formátumoknak – például a kupak magasságát, a mágnest és a mágnesezettséget. Mindezeket a változókat továbbítja a kobotnak, amely ezután az egyes különböző összeszerelendő alkatrészekhez rendelt kvótáknak megfelelően folytatja a megmunkálást. Ez az alkalmazkodóképesség szükségtelenné teszi a költséges szerszámozási műveleteket.
Biztonság, ismételhetőség és minőség
Mint minden OMRON kobot, a LITMAT által telepített TM5 is biztonságosan működhet személyzet jelenlétében. A PLC-hez két, biztonsági modullal felszerelt sorompó csatlakozik, és lehetővé teszi, hogy a kobot kollaboratív üzemmódba lépjen. Ez lehetővé teszi, hogy a mágnesek dobozokba történő válogatásáért felelős alkalmazottak kockázat nélkül dolgozhassanak az automatizált terület közelében.
Összességében az új kobot-megoldással a LITMAT most már óránként körülbelül 180 kupak összeszerelését teszi lehetővé, összesen 1500 alkatrész felhasználásával egy nyolcórás műszakban. Az összeszerelés páratlan következetességgel valósul meg: a kobot mindig ugyanazt a nyomást gyakorolja a szelepre, így biztosítva a folyamatos ismételhetőséget és minőséget.
Az esettanulmány letöltése
