Négy remek tipp az élelmiszer- és italgyártás területén alkalmazott automatizálási projektekhez
Közzétéve: 2021. január 29. hely: Operational Excellence
Egy, a koronavírus-járvány által felgyorsított kihívás keretében a gyártók az ügyféligények köré összpontosuló, hosszabb távú terjesztést, valamint a választék, azaz a leltári egységek a kiskereskedők és fogyasztók gyorsan változó vásárlási szokásaiból eredő csökkentését igyekeznek összeegyeztetni. Azok a vállalatok, amelyek az innovatív technológiák használatával új területekre lépnek, nem csupán agilitásra tesznek szert, hanem a selejteket, a szennyeződés kockázatát, a hulladékot és a veszteségeket is csökkentik.
Az élelmiszeripar területén tevékenykedő gyártóknak mit érdemes figyelembe venniük az áruk mozgatásának automatizálásakor? Milyen buktatókat kell elkerülniük? Az alábbi négy tippel pontosabb képet kaphat arról, hogy melyek a fontos tényezők a korszerűsített gépi be- és kirakodást illetően.
1. Tűzzön ki célokat és értékelje a folyamatokat
A rugalmasság, a minőség, a munkával kapcsolatos kérdések és a fenntarthatóság csupán néhány példa azon kulcsfontosságú faktor közül, amelyeket az ügyfelekkel folytatott beszélgetések során felmerülnek.
Bármi legyen is a szándék, minden projekthez olyan cél szükséges, amely meghatározza annak sikerét.
Az automatizálás alkalmazása lehetővé teszi egy adott folyamat állandó megfigyelését és a vele kapcsolatos jelentéstételt, ezzel valós idejű hozzáférést biztosítva a gyártónak különböző témákkal, például az ütemidővel, az állásidővel, a minőségi előírások teljesítésével és az üresjárattal kapcsolatos információkhoz, csak hogy egy párat említsünk. Megfelelő üzembe helyezés esetén az automatizálás jól használható a folyamatok meghatározott szakaszainak felügyeletéhez, ami lehetővé teszi a szűk keresztmetszetek azonosítását, valamint a fokozatos változtatások mérését és értelmezését.
2. Vonja be az alkalmazottakat
A gyártási környezeten belüli fizikai árumozgatást tekintve a munkaerő fizikai sérülésekkel szembeni védelme kulcsfontosságú tényező. A munkaterületeken tevékenykedő dolgozók tisztában vannak az árumozgások részleteivel, így érdemes bevonni őket a folyamat javításával kapcsolatos megbeszélésekbe. Az automatizálás célja végső soron nem más, mint a munkaerő támogatása.3. Válasszon megfelelő partnert
Fontos ügyelni arra, hogy egy technológiai partner kellően sokrétű automatizálási portfólióval rendelkezzen – jó, ha ez egyéni kihívásokhoz igazítható megoldások átfogó kínálatát is magában foglalja. Szintén érdemes rendszerintegrátorok egy olyan hálózatát használni, amely a szakértelem mellett minden szinten kifejezetten az adott iparághoz szabott szolgáltatásokat biztosít.4. Tekintsen a nyersanyagokra, a csomagolásra és egyéb tényezőkre egy komplex elemként
Egy üzem, gyártósor vagy gép csak annyira jó, mint amennyire az őt kiszolgáló szolgáltatások – gondolunk itt a nyersanyagokra, a csomagolásra és a fogyóeszközökre.
A vállalatoknak tehát nem szabadna különbséget tennie a gépek és a gyártósorok között – koncentráljon olyan aspektusokra, mint például a csomagolóanyag utánpótlása a gyártósoron, vagy éppen a befejezetlen és félkész termékek minimalizálása, amelynek révén csökkentheti a hulladékot, a selejteket és a tárolási költségeket. Az élelmiszer- és italgyártó vállalatok csakis a teljes folyamat javításával optimalizálhatják a munkahatékonyságot, és csak ezáltal érhetnek el jelentős javulást a gyártósor vagy a gépek teljesítményét illetően.
Tekintsen meg néhány gyakorlati példát az élelmiszer- és italgyártás területén alkalmazott projektekből itt
