Az Ön automatizálási partnere a csomagolóiparban
Ha csomagolóipari gépeket gyárt, és növelni szeretné a jövedelmezőséget, segíthetünk: szolgáltatások és termékek teljes körét kínáljuk gépe sebességének, sokoldalúságának, teljesítményének és biztonságának növelésére.
Bár ezek a csomagolóipari megoldások esetenként kiemelkedően fejlettek, rendkívüli megbízhatóságukat is bizonyították már, így ügyfeleink hűek maradhatnak eredeti döntésükhöz.
Használja ki Ön is az Omron, mint szakértő automatizálási partner tudását új gépek kialakításához vagy meglévők továbbfejlesztéséhez.
Az Ön szakterülete – a mi szaktudásunk
Az Ön szakterülete a palackozás? Vagy talán a csemegeárukra fókuszál? Elsődleges csomagolóberendezéseket gyárt, vagy másodlagos és végső csomagológépek is szerepelnek a kínálatában? Bármi legyen is a szakterülete, vannak ötleteink a jövedelmezőség növelésére a csomagolóipar alábbi szektorainak bármelyikében:
- Pékáru és kekszek
- Italok (alkoholos, alkoholmentes, tejipari, olajok és szénsavas üdítők)
- Édességek
- Kozmetikai és egészségügyi termékek
- Száraz élelmiszerek és csemegeáruk
- Friss élelmiszerek
- Otthoni ápolás és egyéb
- Folyékony és konzerv élelmiszerek
- Gyógyszerek
- Készételek
Minőség
A legtöbb csomagolóipari gépgyártó áttekinti ügyfelei gyártósorának egészét, beleértve a végtermék betöltése, zacskózása, dobozolása vagy palackozása előtti fázisokat is.
A műveletek megismételhetősége a magas fokú termelékenységgel és magas minőségi előírásokkal együtt mindennapos kihívás.
Az Omron ezért kínál széles, a receptalapú kötegelt termeléshez alkalmazkodó termékskálát. Ehhez olyan technológiákra van szükség, mint a nagy sebességű, nagy felbontású többhurkos szabályozásvezérlés, a nagy sebességű adatfeldolgozás és tárolás, valamint a zökkenőmentes képalapú minőségellenőrzés.
Gyorsaság
A legnagyobb kihívás itt a gyorsaság. De fontos még
- a termék kötegméretétől való függetlenség
- a gépek könnyű tisztíthatósága és kezelhetősége
- a higiéniai előírások betartása.
Ez az egyedi kombináció lehetővé teszi, hogy hagyományos mechanikus rendszereit felváltsa a kiemelkedően sokoldalú Delta-robot és képfeldolgozó rendszerekkel.
Rugalmasság
A legfontosabb kihívások ezen a területen:
- az elsődleges csomagolás termelési sebességének való megfelelés
- az önálló és a többszörös csomagolás sértetlenségének biztosítása
- az elsődleges és másodlagos csomagokat szállító rendszer lineáris vezetőinek egyszerű átállíthatósága.
Az Omron megoldásaival több rugalmasságot építhet gépeibe. Kínálatunkban a legújabb robottechnikai és képfeldolgozó rendszerek segítik például olyan dobozolórobotok létrehozását, amelyek egyszerre 12 termék felvételére és betöltésére képesek, egy-, két- vagy háromrétegű csomagminta használatával.
Ilyen gépek mellett a sebesség növelésének kérdése a műveletenként felvett termékek számának növelésére egyszerűsödik.
Robusztusság
A fő kihívás itt annak biztosítása, hogy a rendszer megbízhatóan kezelje a folyamatos, magas ciklusfrekvenciával érkező, nagy terheket.
Az Omron megoldásainak részét képezik a kiemelkedően robusztus elektromechanikus lineáris tengelyek. A teljes felszereltségű kezelőmodulokat telepítésre kész, különböző hajtásváltozatokkal és fordító/markoló modulokkal rendelkező lineáris modulok egészítik ki.
Az elektronikus működtetőelemek bármilyen kombinációban való alkalmazási lehetősége tovább növeli a rendszerek költséghatékony alkalmazásokhoz szükséges sokoldalúságát.
Példák automatizálási megoldásainkra
Vízszintes formázó-töltő-záró (HFFS) gép
Egy HFFS gépben a rugalmas hálót, illetve fóliát letekerik, kialakítják a csomagokat, majd két oldalon, és esetleg az alján is lezárják. Miután függőlegesen megtöltik a termékkel, a felső rész lezárásával elkészül a csomag. Mielőtt az utolsó zárást megcsinálják, egy kiöntőt helyezhetnek el benne. Mindeközben a rugalmas csomagolóanyag vízszintesen mozog, de a csomagok függőlegesen helyezkednek el. Az alábbi képen egy közvetett működésű, kényszerpályával hajtott gép látható. Folyamatos működésű gépek is vannak, amelyeknél a 4-6. szakaszokat gyakran egy karusszelbe építik be.
Vízszintes üzemű folyamatos működésű csomagológép
Forgó lezárókések (szervohajtású)
Raklapcsomagoló robot
A raklapcsomagoló állványos robot lineáris, Cartesius-féle (XYZ), koordinátarendszerű robot tárgyfelszedő és -elhelyező alkalmazásokhoz. A tengelyek együttesen lineárisan csúsznak, nem pedig forognak, mint egy robotkar esetében.
Kartondobozos csomagológép
A rendszer egy forgó adagoló segítségével kiveszi a kartonpapírt a tárolóból, és egy szállítószalag segítségével a felszedő és elhelyező rendszerhez szállítja azt. Az árukat két, egymástól függetlenül működő robot szedi fel és helyezi rá a kartonlapokra.
Kameravezérelt robotizált mérőcella vagy szortírozó rakodó
A gép egy két, párhuzamosan haladó adagolószalagon átívelő keretre szerelt robotból áll. Az egyik szállítószalag a termékeket, a másik pedig a kartonokat adagolja. A robot felveszi a szállítószalagon véletlenszerűen haladó termékeket, és elhelyezi azokat a mozgó kartonokban. A mozgó termékek pillanatnyi helyzetét a rögzített kamera képét felhasználó képalkotó rendszer számítja ki. Eközben a rendszer a regisztrációs szenzor segítségével követi a kartonok pozícióját. A rendszer így mindkét szállítószalagot nyomon követi, ami lehetővé teszi, hogy a robot termékeket helyezzen át az egyik mozgó szalagról a másikra.
Nagy teljesítményű lineáris zsugorfóliás címkéző
A zsugorfóliás címkéket a rendszer egy tekercsről kapja, folytonos háló formájában, a címkézetlen palackokat egy behordószalag továbbítja, és egy forgó tápcsiga méri le. Amikor a palackok bekerülnek a címkézőbe, és elhaladnak egy kapcsolócella mellett, a rendszer kinyitja a háló formátumú címkéket, és egy henger cső formájúra alakítja azokat, adagolja, majd precízen méretre vágja, nyomtatott grafikával pontosan regisztrálja, és a palackra helyezi, amelyet továbbít a gőzcsatornába.
Ügyfeleink ajánlásával
A robotokkal kiegészített automatizálási megoldás 40%-kal járult hozzá a BOLÇİ gyártóüzmének kapacitásbővítéséhez.
A BOLÇİ török csokoládégyárnak teljesítenie kellett azon ígéretét, miszerint olyan termékeket állít elő, amelyeket „emberi kéz nem érintett”. Az Omron és az Innovas cég a gyár csomagoló üzemében közös erővel hozott létre egy három Omron robotból álló gyártósort, amelynek a termékminőség javítása mellett a munkaerőköltségek csökkentése is célja volt.
Másodpercek alatt testreszabható, mobilrobotokat alkalmazó nagy sebességű gyártósorok
A TePe szájápolási gyártó új gyártósort telepített a svédországi Malmöben található üzemében, a manuális kezelés és minőségellenőrzés helyettesítésére.
-
Omron’s complete part feeder solution provides production line flexibility at packaging manufacturer
An integrated approach combining vision, robotics and a versatile feeder. A Danish packaging manufacturer that specialises in airbags for securing and safeguarding cargo, needed to introduce new parts, such as plastic air valves, into their production line. Instead of adding a new large bowl feeder, they looked for an innovative, flexible and space-saving solution. DamGaard Automatik, a Danish systems integrator, recommended Omron’s AnyFeeder Solution for the job, combined with Omron’s Smart Vision MX and an eCobra 600 robot.
02:20
Gyártósori rugalmasságot biztosító teljes körű alkatrészadagolási megoldás
Integrált megoldás képfeldolgozással, robotikai technológiával és sokoldalú adagolóval.
A Martini cég által készített csomagoló berendezés 10%-kal gyorsabb csomagolást és tökéletes lezárást ért el
Az Omron Sysmac gépvezérlőkkel és NX-TC hőmérséklet szabályozókkal.
Produktív és költséghatékony tálcás csomagolás
A csomagolósor csökkenti a leállási időt és a munkaerőre fordítandó költségeket
-
Robot-assisted packaging: 30% more productivity
Combilo - a leading fruit and vegetables wholesaler in the Netherlands, recently installed a new robot-assisted packaging line and, overnight, increased productivity by 30%. The new packaging line includes delta robots and vision system from Omron and was built by the systems integrator EasyPack Technologies. Discover how our integrated solutions can boost your productivity by 30%
02:21
30%-kal nagyobb termelékenység, és kevesebb meghibásodás
A párhuzamos robotok és képfeldolgozó rendszerek felgyorsítják a kaliforniai paprikákat csomagoló intelligens csomagolósort
Tanulmányok és technológiai cikkek
A gyógyszeriparban használt képfeldolgozó rendszerek hitelesítése
A gyógyszeriparban használt képfeldolgozó rendszerek hitelesítésének módja Omron komponensekkel
Smart factory
Machine Automation concepts to enable innovation for digitalized manufacturing
Integrált munkabiztonsági megoldások
Mind az ipari automatizálási folyamatok, mind pedig a vezérelt berendezések egyre dinamikusabbakká válnak. Ebből adódóan elengedhetetlenné vált a termelőképesség, rugalmasság, ergonómia és munkabiztonság növelése. Tanulmányunkból megtudhatja, hogyan teszik lehetővé az Omron Sysmac munkabiztonsági megoldásai, hogy minden helyzetben minden biztonsági elvárásnak megfeleljen.
Egyszerű hajtásszabályozások alkalmazása
Kiváló programozási gyakorlat és jól szervezett szoftver-alkalmazások az Omron PLC-rendszereivel.
Virtuális magánhálózat (VPN)
Gépek biztonságos távoli elérése VPN-en keresztül.
Alakfelismerés
Gyorsabb és pontosabb képfeldolgozási módszerek és technológia
Applications
Nyomon követhetőség szerializálás révén
A hamisítás lehetőségének csökkentése – a fogyasztók tájékoztatásának fokozása
Mi a véleményünk
Gyártás robotok által végzett szerializált, kódalapú válogatás felhasználásával
Dennis Verhoeven az Omron Life Science európai ipari piacigazgatója elmagyarázza, miért egyre fontosabb a termékek személyre szabása az élelmiszer- és italgyártásban.
Nyomonkövethetőség a szerializálás révén
A jobb nyomonkövethetőség igénye – csökkententi a hamisítást és javítani a fogyasztói tájékozódást – növekvő kihívást jelent a gyártók számára. Hogyan segíthet a szerializálás? A „Nyomonkövethetőség szerializáláson keresztül” című írásában Dan Rossek a szerializálás aktuális jelentésére fókuszál, és bemutatja, hogy a rugalmas réteg megoldás miért jobb, mint a látszólag egyszerűbb közvetlen megoldás.
Maximise your potential with data integration
How close is ‘Industry 4.0’ to being a reality? A futuristic, completely-connected industrial world is already taking shape, and data integration is a key enabler. Collecting and storing production data also offers many other rewards – from measuring OEE (Overall Equipment Effectiveness) to helping OEMs meet increasing legal requirements for reporting. Dan Rossek takes a deeper look into the challenges and benefits of data integration in ‘From shop floor to top floor’.
Egy új megközelítés a gépvezérlés terén fokozza a teljesítményt
Lehet fokozni a gépek értékét, kifinomultabbá és összetettebbé téve azokat, anélkül, hogy az hatással lenne a fejlesztési időre és a programozási költségekre? Robert Brooks betekintést nyújt számunkra a gépvezérlők új fajtájának fejlődésébe.
Kihívások a gépgyártás terén
Az alacsony bérezésű gazdaságok a gépgyártási ágazatban történő fellendülése következtében a gépgyártók gyakran úgy érzik, hogy az olcsó import termkékek fenyegetésének árnyékában dolgoznak. A cikksorozat első cikkében Robert Brooks bemutatja számunkra azokat az elengedhetetlen jellemzőket, amelyeknek köszönhetően az angol gépgyártók az élvonalban tudnak maradni, és amellyel a terméknél nagyobb értéknövekedést lehet elérni.